品名:高速鋼 | 材質:HS7-4-2-5 高速工具鋼 含鈷超硬型高速鋼 | 產地/廠傢:法國 |
加工工藝:熱軋 | 用途:五金 | 倉庫:東莞 |
規格:Φ21,Φ130,Φ140,Φ195,Φ220,Φ38,Φ45,Φ75,Φ90,Φ30,Φ50,Φ60,Φ120(mm) | | |
東莞市意華模具鋼材經營部
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nt size="3">nt face="宋體">高速工具鋼簡介nt>nt>
nt size="3">nt face="宋體">工具鋼的一類,以鎢、鉬、鉻、釩,有時還有鈷為主要合金元素的高碳高合金萊氏體鋼,通常用作高速切削工具,簡稱高速鋼,俗稱鋒鋼。nt>nt>
高速鋼的合金元素 HS7-4-2-5 高速工具鋼 含鈷超硬型高速鋼
主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等,其作用分述如下:
碳一般含碳量為0.70~1.65%,以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。通常采用平衡碳(Cs)近似計算公式求得最佳的二次硬化效果的含碳量:
Cs%=0.033W%+0.063Mo%+0.060Cr%+0.200V%
式中Cs是假設W、Mo、Cr、V與C形成W2C(或Fe4W2C)、Mo2C(或Fe4Mo2C)、Cr26C6、V4C3時碳與各元素的定比關系而定出的。隨著鋼中含碳量逐漸接近Cs,二次硬化效
高速工具鋼
果(硬度和紅硬性)也逐步上升到最高值,而韌性則隨之下降。因此隻在超硬高速鋼中含碳量采用接近Cs的成分,為瞭保持通用型高速鋼的高韌性,含碳量一般比Cs低0.15~0.30%。至於用於載荷較低的低合金高速鋼,實際含碳量可能還超過Cs。
鎢和鉬高速鋼回火時產生二次硬化最基本的合金元素。鎢和鉬作用相似,Mo的原子量約為W的一半,一般可用1%Mo取代2%W。高速鋼中最主要的碳化物M6C(M代表金屬)是以Fe、Mo、W為主的復合碳化物,它在淬火時部分固溶,回火時又以M2C碳化物彌散析出,使鋼強化,提高硬度和耐磨性,剩下未溶的M6C碳化物(主要來自共晶碳化物)可阻止淬火加熱時的晶粒長大和增加耐磨性。含鉬的高速鋼鑄態共晶碳化物網較細薄,易於加工破碎,分佈較均勻,顆粒較小,熱塑性和韌性也較高;但含鉬的鋼易脫碳,淬火過熱敏感性也較大,而鎢鋼在此方麵正與之相反。因此鎢和鉬適當配合,能獲得綜合性能更好的鋼種。
鉻為保證鋼的高淬透性,各種高速鋼都含鉻4%左右。鋼中形成以鐵鉻為主的M26C6碳化物,鉻也可溶於M6C與MC中形成合金碳化物,促使這些難溶碳化物淬火時較多地固溶。使淬火馬氏體具有足夠的碳和合金元素,有利於回火時大量析出M2C與MC。所以鉻對二次硬化也有間接作用。此外,含4%鉻對高速鋼的抗氧化性起重要作用。
釩所有高速鋼都含釩1%以上。碳化釩淬火加熱時可部分固溶,回火時析出彌散的MC型碳化釩,有力地增強二次硬化作用;未溶的碳化釩有助於阻止淬火加熱時晶粒長大,而且由於硬度極高,能顯著提高鋼的耐磨性;但降低瞭可磨削性。高釩鋼中如能采取措施細化一次碳化物MC的顆粒,可改善磨削性。目前,最有效的辦法是用霧化法快速冷卻鋼液得到合金粉末,制成粉末冶金高速鋼,使一次碳化物得到細化。
nt size="3">nt face="宋體"> 鈷鈷本身不形成碳化物,其作用主要是增加回火時析出MC、M2C的形核率,減緩其聚集長大速度。此外,鈷可提高高速鋼晶界熔化溫度,因而提高鋼的淬火溫度,使奧氏體內的合金度增大。這些作用都有效地提高瞭高速鋼的耐熱性,但鈷含量過高時也會降低鋼的韌性。nt>nt>
nt size="3">nt face="宋體">特性 HS7-4-2-5 高速工具鋼 含鈷超硬型高速鋼 nt>nt>
nt size="5">使用特性nt face="Times New Roman"> nt>nt>
nt size="3">⑴nt face="Times New Roman">nt>硬度nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 工具鋼制成工具經熱處理後具有足夠高的硬度,如用於金屬切削加工的工具一般在nt face="Times New Roman">HRC60nt>以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產生高溫的受熱條件下,仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。nt color="#000080">碳素工具鋼nt>和合金工具鋼一般在nt face="Times New Roman">180nt>℃nt face="Times New Roman">~250nt>℃、高速工具鋼在nt face="Times New Roman">600nt>℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑵nt face="Times New Roman">nt>耐磨性nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑶nt face="Times New Roman">nt>強度和韌性nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 工具鋼具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應力,以保證工具的正常使用。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑷nt face="Times New Roman">nt>其他性能nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 由於各種工具的工作條件不同,工具用鋼還具有一些其他性能,如模具用鋼還應具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="5">工藝特性nt>
nt size="3"> 工具鋼除瞭具有上述使用性能外,還應具有良好的工藝性能。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑴nt face="Times New Roman">nt>加工性nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 工具鋼應具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決於化學成分、組織的質量。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑵nt face="Times New Roman">nt>淬火溫度范圍nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 工具鋼的淬火溫度應足夠寬,以減少過熱的可能性。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑶nt face="Times New Roman">nt>淬硬性和淬透性nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 淬硬性是鋼在淬火後所能達到最高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關,碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 淬透性表示鋼在淬火後從表麵到內部的硬度分佈狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 根據用於制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑷nt face="Times New Roman">nt>脫碳敏感性nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 工具表麵發生脫碳,將使表麵層硬度降低,因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決於其化學成分。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑸nt face="Times New Roman">nt>熱處理變形性nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3"> 工具在熱處理時,要求其尺寸和外形穩定。nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">⑹nt face="Times New Roman">nt>耐削性nt face="Times New Roman">nt>nt>
nt size="3">對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關,特別是釩含量,如果釩質量分數不小於nt face="Times New Roman">0.50%nt>則磨削性變壞。nt>
nt face="Times New Roman">nt size="3">HS7-4-2-5 高速工具鋼 含鈷超硬型高速鋼nt>nt>
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