材質:GCR15 | 產地/廠傢:寶鋼 | 加工工藝:見說明A08 |
用途:工業 | 倉庫:馨肴庫 | 規格:Φ14-19,Φ14-50,Φ90-150,Φ20(mm) |
GCr15軸承鋼
簡介
GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火後具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。化學成分
C:0.95-1.05熱處理
鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。工藝參數
1.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度後,空冷——HB170-207制造方法
對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分佈,因為非金屬夾雜物的含量和分佈對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質元素及非金屬雜物要少,組織均勻是鋼中碳化物要細小,分佈要均勻。夾雜物量愈高,壽命就越短。為瞭改善冶煉質量,近來已采用電爐冶煉並經電渣重熔,亦可采用真空冶煉,真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質量。用途
除做滾珠、軸承套圈等外,有時也用來制造工具,如沖模、量具。特性
綜合性能良好.球化退火後有良好的切削加工性能.淬火和回火後硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜。公司介紹:
馨肴優特鋼是馨肴實業於2002年9月建立,建立於長江三角洲腹地——上海。
馨肴優特鋼一傢專項致力於優特鋼銷售的貿易流通企業,主要是以貿易歐洲特鋼,美國特鋼,日本特鋼,寶鋼集團特殊鋼等鋼廠以易切割鋼,優質碳素鋼,合金結構鋼,齒輪鋼,彈簧鋼,合金工具鋼,以及其它優特鋼為主的大型企業。
馨肴優特鋼主要服務於汽車、機電、船舶、緊固件、齒輪、軸承等行業。用戶遍佈國內20多個省市,是國內專業的優特鋼銷售及加工的領先者。
多年來,公司在經營過程中,始終堅持“以誠信立企”、“以服務取勝”、“以雙贏為本”,樹立瞭良好的企業形象,吸引瞭大批穩固的客戶群,建立瞭一個完整的營銷網絡,使馨肴優特鋼有一定實力和良好信譽的貿易性企業。
展望未來,在公司打造國內領先一流現代化優特鋼公司的進程中,馨肴優特鋼將沿著精品加規模式的發展道路,遵循“科學發展、追求卓越”的企業精神,以充分發揮自身的質量、品牌與市場等多種優勢為支撐,以建設資源節約型、環境友好型企業為己任,朝著“建設國內領先國際一流精品優特鋼”的目標奮力前進!
軸承鋼
軸承鋼含量檢測機器是由南京麒麟分析機器有限公司生產的QL-HW2000C型電弧紅外碳硫分析機配合電弧爐能快速、準確地測定銅鐵、軸承鋼、軸承、合金、鐵合金、不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鑄鐵、球鐵、有
色金屬、稀土金屬、水泥、礦石、焦炭、煤,爐渣、陶瓷、催化劑、鑄造型芯砂、鐵礦、無機物有機物
及其它材料中碳、硫兩元素的質量分數。 產品廣泛應用於鋼鐵、軸承、冶金、鑄造、采礦、建築、機械
、電子、環保、衛生、化工、電力、技術監督等部門和大專院校。QL-HW2000C型電弧紅外碳硫分析機
2009年認定為江蘇省名牌產品。
簡介
軸承鋼是用於制造滾動軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用於制作精密量具,冷沖模,機床絲杠
及柴油機油泵的精密偶件。
名稱:軸承鋼
英文:bearing steel
概述
軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力,所以要求軸
承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性,以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的
含量和分佈、碳化物的分佈等要求都十分嚴格,是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。1976年國際
標準化組織ISO將一些通用的軸承鋼號納入國際標準,將軸承鋼分為:全淬透型軸承鋼、表麵硬化型軸承
鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國傢增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。
我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似,分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼
、高溫軸承鋼四大類。近五十年來我國還在軸承鋼鋼種及其軸承用材料方麵,如無鉻軸承鋼、中碳軸承
鋼、特殊用途軸承鋼及合金、金屬陶瓷等取得瞭很大的進展。高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的
軸承鋼,含碳Wc為1%左右,含鉻量Wcr為1.5%左右,從1901年誕生至今100多年來,主要成分基本沒有改變,隨著科學技術的進步,研究工作任在繼續,產品質量不斷提高,占世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於現在我們所說的軸承鋼如果沒有特殊的說明,那就是指GCr15。
物理性能
軸承鋼的物理性能主要以檢查顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、低倍組織為主。一般情況下均以熱軋
退火、冷拉退火交貨。交貨狀態應在合同中註明。鋼材的低倍組織必須無縮孔、皮下氣泡、白點及顯微
孔隙。中心疏松、一般疏松不得超過1.5級,偏析不得超過2級。鋼材的退火組織應為均勻分佈的細粒狀
珠光體。脫碳層深度、非金屬夾雜物和碳化物不均勻度應符合相應有關國傢標準規定。
生產制造方法
對軸承鋼的冶煉質量要求很高,需要嚴格控制硫、磷、氫等含量以及非金屬夾雜物和碳化物的數量、大
小和分佈狀況,因為非金屬夾雜物和碳化物的數量、大小和分佈狀況對軸承鋼的使用壽命影響很大,往
往軸承的失效就是在大的夾雜或碳化物周圍產生的微裂紋擴展而成。夾雜物的含量和鋼中氧含量密切相
關,氧含量越高,夾雜物數量就越多,壽命就越短。夾雜物和碳化物粒徑越大、分佈越不均勻,使用壽
命也越短,而它們的大小、分佈狀況與使用的冶煉工藝和冶煉質量密切相關,現在生產軸承鋼的主要工
藝是連鑄以及電爐冶煉+電渣重熔工藝冶煉,還有少量采用真空感應+真空自耗的雙真空或+多次真空自耗等工藝來提高軸承鋼的質量。
種類
規格主要有圓鋼、扁鋼、鋼絲,鋼材表麵應加工良好 。不得有裂紋、折疊、結疤和夾雜。冷拉鋼表麵還
應光滑、乾凈、無氧化皮。
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