材質:4J40 | 產地/廠傢:國產 進口 | 倉庫:東莞 |
計重方式:過磅 | 規格:規格齊全 | 加工工藝:多 |
用途:廣泛 | 執行標準:合格 |
明尚廠傢直銷4J40低膨脹合金4J40帶鋼圓棒價格
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4J40屬於Fe-Ni-Co三元合金,居裡點在300℃以上。該合金在-20~300℃溫度范圍內具有較低的膨脹系數,直至-60℃溫度下,不發生奧氏體(γ)→馬氏體(M)的轉變。該合金主要用於制造要求在-50~300℃溫度范圍內尺寸高度精密的機表零件和電子器件
4J40化學成分見表1-1。
C | Si | Mn | P | S | Ni | Co | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.15 | 0.25 | 0.020 | 0.020 | 32.4~33.4 | 7.00~8.00 | 餘量 |
4J40熱處理制度標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。
4J40應用概況與特殊要求該合金是20世紀70年代我國研制的新產品。經多年使用性能穩定。主要用於電真空工業中制造各種束調管、微波管的諧振腔和外形尺寸隨溫度變化較小的零部件。在使用中應嚴格控制熱處理工藝及加工工藝,根據使用溫度應嚴格檢驗其組織穩定性能。
4J40線膨脹系數標準規定α1(20~300℃)≤2.0×10-6℃-1。
合金的平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。
/10-6℃-1 | ||||
20~50℃ | 20~100℃ | 20~200℃ | 20~300℃ | 20~400℃ |
1.4 | 1.3 | 1.2 | 1.7 | 4.5 |
4J40組織結構
4.1 4J36相變溫度γ→α相變溫度在-60℃以下。
4.2 4J36時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 4J36合金組織結構合金按1.5規定的熱處理制度處理後,為奧氏體組織,而且再經-60℃冷凍2h,不應出現馬氏體組織。但當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變,相變時伴隨著體積膨脹效應。
4J40工藝性能與要求
4J40成形性能該合金很容易冷、熱加工。熱加工時應避免在含硫的氣氛中加熱。
4J40焊接性能合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法焊接。由於膨脹系數與化學成分有關,應盡量避免因焊接造成合金成分的改變,因此,最好采用氬弧焊。
4J40零件熱處理工藝熱處理可分為:消除應力退火、中間退火及穩定化處理。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工後的殘存應力,要進行消除應力退火:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現象,以利於繼續加工。工件加熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。
(3)穩定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數又能使其性能穩定。一般采用三段處理。
a)均勻化:在加熱中,合金中的雜質充分固溶和合金元素趨於均勻。工件在保護氣氛中,加熱到830℃,保溫20min~1h,淬火。
b)回火:在回火過程中能夠部分消除由淬火產生的應力。工件加熱到315℃,保溫1~4h,爐冷。
c)穩定化時效:使合金的尺寸穩定。工件加熱到95℃,保溫48h。
對於冷加工或機械加工後的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4J40表麵處理工藝表麵處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,清除氧化皮。
4J40切削加工與磨削性能該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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