ng>焊接硬質合金刀片牌號性能及用途ng>

牌 號

物理機械性能

性能特點及用途介紹

密度
g/cm3

抗彎強度
不低於
N/mm2

硬度HRA

YG3X

15.0-15.3

1080

≥91.5

是現在生產的鎢鈷合金中耐磨性最好的一種合金，但沖擊性較差適合於鑄鐵、有色金屬的精鏜、精車等。亦可用於合金鋼、 淬火鋼的精加工。

YG6

14.6-15.0

1420

≥89.5

耐磨性較高，但低於YG3合金，對沖擊和震動沒有YG3合金敏感，能使用較YG6X合金為高的切削速度。適合於鑄鐵、有色金屬及合金與非金屬材料連續切削時的粗車、間斷切削時的半精車、精車、小斷麵精車、粗車螺紋、旋風車絲、連續斷麵的半精銑與精銑、孔的粗擴與精擴。

YG6X

14.6-15.0

1370

≥91

屬細顆粒碳化鎢合金，其耐磨性較 YG6高，而使用強度近於YG6合金。經生產使用證明，該合金加工冷硬合金鑄鐵與耐熱合金鋼可獲得良好的效果，亦適用於普通鑄鐵之精加工。

YG8

14.5-14.9

1470

≥89

使用強度高，抗沖擊，抗震性能較 YG6合金好，耐磨性和容許的切削速度較低。適用於鑄鐵、有色金屬與非金屬材料加工中，不平整斷麵和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑一般孔和深孔的鉆孔、擴孔。

YG6A

14.4-15.0

1370

≥92

屬細顆粒合金，耐磨性好，與YG6X比較有許多優點。適用於冷硬鑄鐵、有色金屬及其合金的半精加工，亦適用於淬火鋼，合金鋼的半精加工及精加工。

YT5

12.5-13.2

1370

≥89.5

在鎢鈦合金中，強度最高，抗沖擊和抗震動性能最好，不易崩刃，但耐磨性較差。適合於碳素鋼與合金鋼（包括鋼鍛件，沖壓件及鑄件的表皮）加工不平整斷麵與間接切削時的粗車、粗刨、半精刨、非連續麵的精銑及鉆孔。

YT14

11.2-12.0

1180

≥90.5

使用強度高，抗沖擊和抗震性能較好，但較YT5合金稍次，而耐磨性和容許用的切削速度較高。適合用於在碳素鋼與合金鋼加工中，不平整斷麵和連續切削時的粗車、間斷切削時的半精車和精車，連續斷麵的粗銑，鑄孔的擴鉆與粗擴。

YT15

11.0-11.7

1130

≥91

耐磨性優於YT5合金，但抗沖擊韌性較YT5差。適用於碳素鋼與合金鋼加工時，連續切削時的粗車，間斷切削時的小斷麵精車、旋風車絲、連續麵的半精銑，孔的粗擴與精擴。

YT30

9.30-9.70

880

≥92.5

耐磨性和容許用的切削速度較YT15合金高，但使用強度，抗沖擊和抗震性能交差，對沖擊和震動敏感。要求按正確的工藝進行焊接與刃磨。適用於碳素鋼與合金鋼工件的精加工。如小斷麵精車、精鏜，精擴等。

YW2A

12.7-13.4

1370

≥91

紅硬性較好，使用強度較高，能承受較大的沖擊負荷，是一種通用性能較好的合金。亦適合於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的加工，半精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。

YW1

12.6-13.5

1180

≥91.5

紅硬性較好，能承受一定的沖擊負荷，是一種通用性較好的合金。適用耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼和鑄鐵的加工。

YW2

12.4-13.5

1320

≥90.5

耐磨性僅次於YW1，但其使用強度較高，能承受較大的沖擊負荷。適用於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等材料的粗加工、半精加工，普通鋼材和鑄鐵的加工。

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牌 號

物理機械性能

性能特點及用途介紹

密度
g/cm3

抗彎強度
不低於
N/mm2

硬度HRA

YT715

11.0-12.0

1180

≥91.5

有較高的耐磨性和紅硬性，適用於高強度合金鋼的半精和精加工。對調質硬度偏高的碳結鋼、合金結構鋼采用較高的切削速度。在同等條件下比YW1、YT15刀具耐用度可提高2-4倍。

YT712

11.5-12.0

1275

≥91.5

耐磨性能好，抗沖擊性優良。適於加工高強度鋼、高錳鋼、矽鋼片及不銹鋼等。用於多種工序的精加工和半精加工，效果均比YT5、YW1等更為顯著。

YT707

11.8-12.5

1420

≥92

耐磨性高，有較好的綜合性能，適於高強度合金鋼連續或間斷切削。對高速鋼與45鋼對焊件等加工，最為理想。

YT798

11.8-12.5

1470

≥91.0

韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變性能力，是銑削和深孔加工等理想的刀具材料。在相同條件下經多次比較，優於瑞典SM30合金和西德的TT25合金。適於銑削中等硬度的合金結構鋼，合金工具鋼，對高錳鋼、不銹鋼的深孔或套料等加工。

YT767

13.0-14.0

1470

≥91.5

耐磨性高，抗塑性變形能力好。適於對高錳鋼、不銹鋼的鑄件和白口剛、不回火鑄鐵等連續或間斷的粗、精加工，亦適於調質硬度偏高的材料加工。

YT758

13.0-14.0

1420

≥91.5

高溫硬度好，耐磨性好，適於超高強度鋼的連續或間斷切削、HRC＜60的淬火鋼的銑削加工，如硬麵齒輪的滾削加工，亦適於噴塗焊、堆焊件等材料的加工。

YT726

13.6-14.5

1370

≥92

紅硬性高，耐磨性好，適於冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、HRC＞60的淬火鋼的車削和銑削。對噴焊、堆焊材料的粗、精加工較為理想。在同等條件下加工淬火鋼優於瑞典的GC015。

YG610

14.4-14.9

1370

≥92

紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、滲碳層、高溫合金、淬火鋼及噴焊、堆焊材料的連續或間斷切削。對淬硬的可采用5°以內的正前角切削。

YG600

14.6-14.9

980

≥93.5

在較高的溫度下，具有高硬度、高耐磨性和高熱強性。在較穩定的條件下，適用於冷硬鑄鐵、高合金鑄鐵、淬硬鋼、有色金屬非金屬、工程塑料、噴焊和堆焊材料的切削加工

YG643

13.6-13.75

1470

≥93

有較高的耐磨性、抗氧化和抗粘結能力。適用於高溫合金、耐熱鋼、不銹鋼等半精或精加工，亦適於冷硬鑄鐵、白口鐵及有色金屬的加工。

YG813

14.05-14.1

1570

≥91.0

耐磨性較好，有較高的抗彎強度和抗粘結能力。適用於加工高溫合金，對奧氏體不銹鋼、高錳鋼在加工中冷作硬化嚴重的材料，效果最顯著，優於YG6A和YW2。

YG640

13-13.5

1765

≥90.5

韌性高、抗沖擊力強，抗氧化力好。適於大型的鑄件連續或間斷切削。對耐熱鋼、高強度鋼的銑削、刨削均為理想。

YG546

14.3

2060

≥89.5

韌性好，能承受較大沖擊負荷。用於低速大進刀的間斷切削，較惡劣條件下不易崩刃、打刀。抗震性好，適用於奧氏體不銹鋼鑄鐵焊件、鑄鐵等大型工件的重、粗加工。

YG532

14

1760

≥91.5

紅硬性高、韌性好、抗粘刀，適用於奧氏體、馬氏體不銹鋼、無磁鋼、高溫合金等大型工件的粗、精加工；合金耐用度高、高溫性能好，加工件表麵光潔度高。

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牌 號

物理機械性能

性能特點及用途介紹

密度
g/cm3

抗彎強度
不低於
N/mm2

硬度HRA

YT540

12.6

1860

≥91.5

有較好的韌性和抗震性。適用於低、中速切削。在有沖擊的間斷切削條件下，適用於有嚴重的夾砂、冒口、鑄鐵硬點、氧化皮等大型重負荷鑄鋼、鍛鋼的粗加工。

YT535

12.7

1760

≥90.5

耐磨性、紅硬性高，有較高的使用的強度，適用於鑄鋼鍛鋼的連續粗車，也可用於粗銑，是一個重型粗加工的強力切削牌號。

ZP10-1

11.1

1730

92

耐磨性及使用強度較高，紅硬性好。適用於鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵，連續球墨鑄鐵的精加工和半精加工，還可用於方形、螺紋車削及銑削加工。

ZP20

11.4

1800

92

使用強度和抗沖擊性較高。適合於鋼、鑄鋼、可鍛鑄鐵和球墨鑄鐵的半精加工和半粗加工。

ZP25

12.6

1850

91

韌性好，適用於碳鋼、鑄鋼、錳鋼、高強鋼及各種合金的粗車，銑削、刨削和深孔加工。

ZP30

12.6

1950

91

強度高，抗沖擊性好。適用於鋼、鑄鋼的中等負荷切削和重力切削。亦可用於銑削加工。

ZP35

12.7

2220

91

紅硬性好，並且有良好的抗沖擊及抗熱震性和高的使用強度，是通用性良好的牌號。適合於鋼及鑄鋼的粗加工和強力切削。

ZM10

13.2

1650

92

紅硬性好，能承受一定的沖擊負荷，具有高的抗月牙窪磨損能力，適合於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及鑄鋼的粗加工和強力切削。

ZM15

13.8

1800

91

紅硬性較好，使用強度高。能承受較大的沖擊負荷。適合於耐熱鋼、高錳鋼、奧氏體不銹鋼的精加工和半精加工。也適合於加工鑄鐵。

ZM30

13.5

2000

90.5

使用強度高，能承受大的沖擊負荷。適合於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等材料的半精加工和淺粗加工。

ZK10UF

14.85

2000

93

細晶粒合金,耐磨性好,使用強度高。適用於各種鑄鐵及有色金屬的精工和半精加工,是制作整體硬質合金孔加工刀具的理想材料.

ZK10

14.9

1700

91.4

具有良好的耐磨性。適合於鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工。

ZK20

14.85

1800

90.5

耐磨性較高,抗沖擊和震動性較好。適合於鑄鐵、冷硬鑄鐵、低合金鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的半精加工和淺粗加工。

ZK20UF

14.7

2400

92

兼有硬度較高、是制作鏜刀、整體孔加工刀具的理想材料。適用於各種鑄鐵及有色金屬的半精加工和粗加工.

ZK30

14.7

2000

90

抗沖擊,抗震性較好。適合於鑄鐵和銅、鋁等有色金屬及大理石、塑料等非金屬材料的粗加工。

ZK30UF

14.5

2500

91.5

細晶合金,具有較高耐磨性,強度高,抗沖擊性好。適於各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工,是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。

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牌 號

物理機械性能

性能特點及用途介紹

孔隙度
(≤)

密度
g/cm3

抗彎強度
不低於
N/mm2

硬度HRA

ZK10SF

A02B00C00

14.8

≥2500

93.5

細晶粒合金，具有較高耐磨性，強度高，抗沖擊性好，適合各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工，是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。

ZK10SF-1

A02B00C00

14.8

≥2500

94

具有良好的耐磨性，適合於鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工，是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。

ZK30SF

A02B00C00

14.4

≥3300

92

強度高，抗沖擊性好。適合於各種鑄鐵的粗加工和強力切削。

ZK30SF-1

A02B00C00

14.4

≥3300

92.8

細晶粒合金，耐磨好，使用強度高，通用性好。適用於在較高速度下粗、精加工各種鋼、鑄鐵、碳鋼，高速和快速進給更佳