| 品名：鈹青銅 | 牌號：C17500 | 產地：日本 |
| 銅含量：99.9（%） | 雜質含量：0（%） | 粒度：0（目） |
| 軟化溫度：0（℃） | 導電率：0（%IACS） | 硬度：0（HRB） |
鈹青銅簡介
鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種， 其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理後具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯後小，並具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蝕後，凌翔鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，凌翔鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小於80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大於80%則腐蝕稍加快。[1]
、耐磨、 耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由於鈹銅合金的諸多優越性能，使其在制造業獲得瞭廣泛的應用。
鈹青銅的牌號
1.中國:QBe2, QBe1.7
2.美國(ASTM):C17200, C17000
3.美國(CDA):172, 170
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7
5.德國(數字系統):2.1247, 2.1245
6.日本:C1720, C1700
鈹青銅的用途及性能
高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用於塑膠註塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。[1]
鈹青銅的制造工藝及問題
松杉鈹銅主要圍繞有色金屬低壓、重力鑄造模具使用的各種工況，通過深入研究鈹青銅模具材料失效原因、成份和耐金屬液侵蝕性內在關系，開發瞭高導電（熱）性、高強度、耐磨性、耐高溫性、高韌性、耐金屬液侵蝕相結合的高性能鈹青銅模具材料，解決瞭國內有色金屬低壓、重力鑄造模具易裂、易磨損等難題，顯著提高瞭模具壽命、脫模速度和鑄件強度；克服瞭金屬液渣粘附和侵蝕模具；改善瞭鑄件表麵質量；降低瞭生產成本；使模具壽命接近進口水平。[1]
鈹青銅工藝說明
固溶：鈹青銅工件加熱到高溫（800-815℃）並恒溫2-3小時，使鈹完全溶解到銅中，形成均勻的狀態；
淬火：將鈹銅在水中急速冷卻，使鈹原子來不及擴散，形成過飽和狀態；
時效：使用真空熱處理爐將過飽和工件加熱至較低的時效溫度（340正負5℃），因過飽和狀態不穩定，額外的鈹原子短距地擴散並析出，經保溫2-3小時，析出的過量鈹和銅將達到平衡，此時的機械性能明顯提高。
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