商品代碼:3002322

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    熱鍍鋅專用合金
    商品代碼: 3002322
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    商品詳細說明
    品名:鋅鋁合金 牌號:鑫嶽 產地:江蘇徐州
    鋅含量:90(%) 雜質含量:10(%) 粒度:100(目)

    近年來,鋼鐵企業隨著連鑄技術的普及,含矽鎮靜鋼在鋼材中的比例與日俱增。由於鋼材中的矽元素會加快鋅鐵反應,最終將導致鍍層變色,色差嚴重。這個“聖德林”效應問題是眾多熱鍍鋅廠最頭疼的問題,也是廣大科技工作者研究、攻關的課題。對此我司研制出瞭“鑫嶽牌”熱鍍鋅專用多元鋅基合金,成功地解決瞭這一難題,同時也大幅度降低瞭生產成本。經過多年的經驗總結和改進,該合金已經很成熟的在國內外眾多鍍鋅廠傢發揮著作用。

    主要特點:

    ●“鑫嶽牌”多元鋅基合金專門解決浸鍍“矽鎮靜鋼”所產生的變色、色差現象。 能提高鋅液流動性、增加光亮度、降低生產成本;

    ●減薄鍍層:使用該合金能抑制矽的影響,使鍍層減薄,並可按要求控制厚度;

    ●延長鋅鍋壽命:使用該合金後能夠較好的阻止鋅液對鋅鍋的腐蝕,從而延長瞭鋅鍋的使用壽命;

    ●減少鋅灰、鋅渣:使用該合金後,能減少鋅的氧化,控制鋅—鐵反應,減少漂走層的成長與脫落,從而大幅度減少瞭鋅灰、渣的生成;

    ●提高鍍層質量:使用該合金後,由於改善瞭金相組織,使鍍層組織更緊密,粘附力更好,鍍層表麵更光亮美觀;

    ●提高流動性:鋅液中加入該合金後,其流動性比純鋅液明顯提高(同溫度),工件出鍋後減少瞭鋅瘤、毛刺,保證瞭產品質量,減少瞭純鍍層的厚度,達到瞭節鋅的目的;

    ●降低鍍鋅溫度:加入該合金後鍍鋅溫度可由原來的460-480℃降至425-445℃,從而節省大量能源,由於鋅液溫度低,將少產鋅灰20﹪以上鋅渣30%以上,減輕瞭對鋅鍋的腐蝕;減少瞭有害氣體和粉塵的產生;改善瞭工人的工作環境;降低瞭工人的勞動強度;

    ●提高浸潤性:加入該合金後,能有效的提高鋅液對被鍍工作的浸潤性,減少漏鍍。  

    ng>使用方法如下:ng>

    1、把多元合金按鋅液量的0.1-0.5%加進鋅鍋。此時鋅液溫度在440℃左右;充分溶化後先試鍍一件後視情況再按同等比例,加入同等量的多元合金,合金在鋅鍋中的最大比例不超過1.5%ng>註:首次添加應按不大於ng>ng>0.1%ng>ng>的量加入鋅鍋內!ng>

    2、加入的合金全部融化後,利用“凈化劑”進行泛渣處理(盡量徹底),以除去鋅液中的氣體和懸浮渣,以免沾附在工件上造成細小顆粒。

    3、除鋁。有些廠傢原鋅液中含鋁量較高,故需除去一部分,否則,被鍍工件上會留下絲狀條紋。一般采取撒氯化銨的方法,直至處理到打灰後,鋅液麵象鏡子似的鏡麵,且能保持15分鐘以上無明顯變化。

    4、上述處理後,將溫度控制在440+5℃,靜置保溫2-48小時,時間越長越好,(靜置保溫相當重要,在此合金中的一些元素與鋅液中的鐵反應,以達到除鐵效果,要使整鍋鋅液合金化一般需要一周左右,這期間可照常生產,效果會逐漸明顯。)取鋅液樣化驗含鐵量,應不大於0.03%,若大於此值,則還要添加合金,重復上述步驟或增加靜置時間。直至小於0.03%(合金添加量要小,約0.1%)。

    ng>在生產中要註意以下幾點:ng>

    A、 溶劑的含鐵量,必須控制在4g/L以下,以免將溶劑中的鐵帶入鋅液,破壞鋅液的流動性及多產鋅渣。

    B、要定期撈渣和泛渣處理(利用鋅液凈化劑劑)。

    C、以後每次加鋅的同時要添加合金,比例為1%~1.5%,然後最好能泛渣處理並靜置0.5小時以上。

    D、若被鍍工件的材質為16Mn或與其含Si量相當的材質,應將鋅溫降至435℃以下。

    E、若被鍍工件的材質為16Mn或與其含Si量相當的材質,有可能還會有局部色差,若徹底解決隻能增大合金用量。

    F、若在今後生產中發現鋅液的流動性變差則要化驗鋅液含Fe量是否已經大於0.03%,原因應從溶劑(助鍍劑)開始查找(最好采用熱鍍鋅專用溶劑過濾器過濾,且要除酸除鐵)。若大於0.03%,要加多元素合金並用鋅液凈化劑進行凈化後,在440保溫靜置,以達到合金、凈化劑的除鐵目的。

     



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