原產地:山東省萊州市 | 固定碳含量≥:96-98(%) | 密度:1.73(g/cm3) |
莫氏硬度:1 | 顏色:黑 | 鱗片尺寸:0.00012(mm) |
晶體粒徑:0.00012(mm) | 水分含量≤:70(%) | 含量≥:28 |
MD-2鍛造石墨乳系采用高碳石墨為原料,經過超微粉碎而得到的高純度超微細天然鱗片石墨粉,以水為載體,加入適當的化學助劑而制成是高成分散膠態石墨乳劑。這種產品上當前國內外機械加工鍛造和輕金擠壓等工藝過程最為理想的高效潤滑劑。由於其具備良好的工藝潤滑脫模性能,深受廣大擁護歡迎。隨著工業的不斷發展、在機械工業中推廣少=無切削工藝,金屬的模鍛、擠壓加工日益廣泛,這種加工方法不但節約金屬材料,提高生產效率,而且可以改善工件性能,簡化工藝過程提高模具壽命,降低鍛件成本,因此鍛造石墨乳在機械鍛造工業中占有重要地位。 鍛造行業一致認為是現階段國內生產一種新型高效潤滑材料,對模具具有優良的隔熱降溫作用。能延長模具壽命0.5-3倍,在使用中無毒、無煙、不腐蝕模具和零件。消除環境污染,改善勞動條件,提高鍛件質量,增加鍛件表麵光潔度。與使用其它潤滑材料相比,還有成本低、操作簡單、使用方便等條件,經濟效益十分明顯。根據實際使用方便等特點,經濟效益十分明顯。根據使用計算:單件短見的模具費和潤滑費可下降37-50%,節約大量稀缺金合金模具鋼。 技術特性 1、在鍛造溫度范圍內,具有良好的潤滑性和脫模性能,如對大型鍛件模具無頂出裝置的模鍛工藝,一次噴塗,可多次沖擊成型; 2、對模具具有良好的隔熱降溫作用,並具備優異的抗熱壓能力,而使模具表麵不斷硬化,故可提高模具壽命0.5-2倍; 3、高溫狀態下,潤滑性能理想,成膜均勻,改善金屬成型條件,故可提高鍛件質量和表麵光潔度,降低鍛件成本; 4、具有良好的化學穩定性和懸浮性,長時間放置不分解、不變質,對工作和模具無腐蝕作用; 5、高溫下不分解、不燃燒,制劑本身無毒,在工作過程中不產生有毒物質或有害氣體,不污染環境,可改善勞動條件; 6、稀釋方法簡單,使用方便,便於機械噴塗; 7、質量優良,性能穩定,價格合理。
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