| 原產地：河北任丘市 | 含量≥：30（%） | 顏色：黃色 |
| 莫氏硬度：0 | 類型：陽起石石棉 | 纖維長度：1（mm） |
| 品位：80（%） |
該產品可廣泛用於各種牌號的鑄鋼、球墨鑄鐵及有色合金的鑄件生產中，使用該產品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產成本30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節省瞭金屬熔化和切割冒口費用，減少瞭型砂和金屬損耗、節能省工降低瞭鑄件生產成本，提高瞭鑄件的內在質量和鑄件的致密性，提高瞭經濟效益。該產品使用效果和性能已達到英國王牌Foseco公司同類產品的水平，澆註後該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，縮孔形態“平碟型”。
該產品具體化學性能指標：
SiO2 55%——60%
Al2O3 35%——42%
Fe2O3 0.21%——0.26%
CaO 0.5%——0.7%
MgO 1.6%——3.2%
該產品物理性能指標：
容重（Kg/m³） 750~820
耐火度（°C） 1710~1730
線收縮率（%） 1.5~2.2
導熱系數 9.8×10ˉ5
顯氣孔率 (%) 63~75
抗折強度（Kg/cm²） >8.0
抗壓強度（Kg/cm²） >26
節能牌保溫冒口與普通砂型冒口保溫效果對比圖
節能牌高強度纖維復合型保溫冒口的保溫機理是：
保溫冒口的作用就是控制冒口中金屬熔液的熱損失，延長熔液的冷卻時間，強化補縮鑄件的同時，把不直接髮生補縮作用的熔液消耗減少到最低限度。如何達到上述要求，我們根據冒口中熱傳遞的方式來加以研究：
1. 節能牌高強度纖維型保溫冒口的內部結構，呈多孔狀纖維網絡、且層狀結構，耐火填充料分散於纖維網絡骨架中，正因為這種結構使保溫冒口內自然地形成一種多孔性的組織結構，包裹在多孔結構中的空氣就形成一種良好的空氣絕熱網，從而阻止瞭冒口內金屬液的熱對流傳熱。
2. 節能牌高強度纖維型保溫冒口的層狀結構使得靠近熔液的最裡層達到赤熱時很難將熱量向外傳遞從而大大減少瞭熱傳導傳熱。
3. 該保溫制品所選原材料均為反射率較大的材料，制成的保溫冒口的反射率也很大，高溫液體金屬輻射出去的能量又被返回金屬熔液裡，從而降低瞭熱輻射傳熱。
4. 該保溫冒口中的保溫材料中氧化鋁的含量大於40%具有高耐火度和低導熱系數同時化學穩定性較強。在高溫熔液的作用下不被侵蝕能保持其形狀不變。因此在高溫下的冒口能保持良好的外形，進而增強瞭保溫效果。
河北省任丘市華盛保溫材料有限公司
冒口型號表名稱規格型號保溫冒口90×120保溫冒口120×150保溫冒口140×150保溫冒口100×200保溫冒口120×200保溫冒口160×250保溫冒口180×260保溫冒口240×200保溫冒口240×270保溫冒口200×300保溫冒口300×300保溫冒口350×250保溫冒口380×300保溫冒口400×300保溫冒口450×250保溫冒口480×250保溫冒口500×250保溫冒口550×250保溫冒口600×250保溫冒口650×250保溫冒口700×250保溫冒口800×250保溫冒口150×100×200保溫冒口200×100×200保溫冒口200×150×200保溫冒口240×120×200保溫冒口250×200×200保溫冒口250×175×240保溫冒口240×160×250保溫冒口270×180×250保溫冒口300×200×200保溫冒口350×200×250保溫冒口360×240×250保溫冒口400×260×220保溫冒口460×300×250保溫冒口460×330×250保溫冒口600×400×250保溫冒口650×240×300保溫冒口700×280×300 保溫冒口700×460×250保溫冒口820×460×250保溫冒口990×660×250保溫冒口（暗）140×80×200保溫冒口（暗）160×240×210保溫冒口（暗）170×250×260保溫冒口（暗）180×270×230保溫冒口（暗）190×310×300保溫冒口（暗）200×300保溫冒口（暗）240×360×250保溫板400×400×50保溫板300×300×50保溫板300×300×25保溫板200×200×50
註：根據用戶需要，可生產各種冒口，如有特殊要求可提供圖紙，我公司可滿足您的需求！
應用保溫冒口生產幾種鑄件實例前後對比一覽表
鑄件名稱 | 鋼種 | 毛重 （公斤） | 冒口尺寸 | 冒口重量 | 工藝出品率（%） | 節約冒口鋼水 | |||
砂型冒口尺寸 | 保溫型冒口尺寸 | 砂型冒口（公斤） | 保溫冒口（公斤） | 原工藝 | 采用保溫冒口 | ||||
4立方米電鏟鬥齒 | ZGMn13 | 130 | ∮220*310 | ∮160*270 | 60 | 26 | 58% | 76% | 57% |
10立方米電鏟鬥齒 | ZGMn13 | 285 | ∮250*310 | ∮190*270 | 196 | 86 | 63% | 80% | 56% |
剎車鼓 | ZG35crM0 | 800 | ∮240*330 | ∮180*240 | 455．4 | 219．4 | 56．7% | 72% | 52% |
連桿 | 35B | 1300 | ∮300*400 ∮300*600*400 | ∮250*400 ∮300*500 | 886 | 468 | 59% | 73% | 47% |
上墊板 | 35# | 2600 | ∮475*600 | ∮350*600 | 1050 | 450 | 64% | 86% | 57% |
墊板 | 35B | 6200 | ∮500*800*700 | ∮500*700 | 2340 | 1070 | 63% | 85% | 54% |
落錘 | ZG35 | 8500 | ∮700*900 | ∮600*700 | 3391 | 1510 | 62% | 83% | 55% |
綜合經濟效益：
⑴以鑄鋼廠年生產量為4500t，使用保溫冒口之前鑄鋼件成品率為50%-60%，采用保溫冒口後鑄鋼件成品率在70%以上高時達86%。因此生產4500t鑄件在使用保溫冒口前需鋼水8333.33t使用保溫冒口後需鋼水6428.57t實際節約鋼水1904.76t ，以每噸鋼水費用750元計算全年可節約143萬元。以每噸鋼水耗電為640度計算全年可節電122萬度。
⑵由於使用瞭保溫冒口完全省去瞭造型工開冒口的操作，節省瞭時間及人工費用。由於減小冒口的直徑，降低瞭氣割冒口的工時和費用。使用保溫冒口，冒口表麵光潔，省去瞭冒口清砂工作，而減輕瞭勞動強度又節省瞭工時。
⑶保溫冒口補縮能力很強，在減小冒口體積情況下仍能使鑄件得到良好的補縮，使鑄件縮孔減少。同時不存在漏背砂等現象。減少鑄件砂眼，從而保證和提高瞭鑄件質量。
⑷在溶煉能力不變的條件下，提高瞭生產能力和設備利用率。如鑄鋼廠隻有一個5t電弧爐，很難生產8t以上的鑄件，因為8t以上鑄鋼件需14t以上鋼水，使用保溫冒口後，僅熔煉12t鋼水即可。ng>上述收益中，尚未計入節省費用的有： ng>ng>冒口部位不刷塗料，所節省的費用； ng>ng>割冒口氧氣及乙炔氣體的費用； ng>ng>冒口部位新砂全部不用的費用； ng>ng>保溫冒口取代木模做的普通冒口所節省下來的木材費用； ng>ng>鑄件缺陷減少，降低焊補工作量，縮短生產周期而節省的能耗及材料費用。 ng>
綜上所述，使用保溫冒口之後鑄件的成本不會增加，反而會降低，一分投入，十分回報，精打細算之後從砂型冒口改用保溫冒口將會是您明智的抉擇！
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