| 材質：DX51D+Z | 產地/廠傢：首鋼 | 倉庫：樂從 |
| 計重方式：理計 | 規格：1.2*1219*C |
鍍鋅卷
鍍鋅卷，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表麵粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板；合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法制造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅卷具有良好的塗料的密著性和焊接性。
(1) 性能級別的分類及代號按表 1 的規定。
表 1 性能的分類及代號
級別 性能級別代號 適用范圍
普通用途 01
機械咬合 02 鋅層重量代號不得超過 Z350
沖壓 03 厚度范圍為≥0.4mm鋅層重量不超過 Z275
深沖 04
特殊鎮靜鋼深沖 05
無時效超深沖 06
結構 220、 250、 280、 320、 350、 400、450、550 厚度<0.4mm的鋼板不適用於220、250、280 和320 級
(2) 基板種類及代號按表 2 的規定。
表 2 基板的種類及代號
基板種類 代號
冷軋卷板
熱軋酸洗卷板 H
(3) 雙麵等厚鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號按表 3的規定。經供需雙方協議，也可提供表 3 未列鍍層重量的鋼板及鋼帶。
表 3 鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號
鍍鋅層 鋅鐵合金鍍層
鍍層重量/(g/㎡)(雙麵) 代號 鍍層重量/ (g/㎡) (雙麵) 代號
(60) (Z60) (40) (ZF40)
80 (Z80) 60 (ZF60)
100 (Z100) 80 (ZF80)
120 (Z120) 100 (ZF100)
150 (Z150) 120 (ZF120)
180 (Z180) 150 (ZF150)
200 (Z200) 180 (ZF180)
220 (Z220)
250 (Z250)
275 (Z2750)
350 (Z350)
450 (Z450)
600 (Z600)
3.1 差厚鍍層可按表3所列鍍層重量之半分別表示上、 下表麵不同的鍍層重量， 如： Z40/90或ZF30/50。低鋅層重量表麵外觀可能不同於高鋅層重量表麵外觀。
(4)鋅層表麵結構的分類和代號按表 4 的規定。
由於應變試銷的原因， 經過光整的 01~04 級鋼板及鋼帶， 用戶在加工之前， 經過有效的矯直機矯平，免產生滑移線。經過光整的 05 或 06 級為無時效光整鋼板及鋼帶，可在 6 個月內避免產生滑移線。
表 4 鋅層表麵結構及光整表麵的分類和代號
表麵結構 代號
不光整 光整
正常鋅花 N NS
小鋅花 M MS
無鋅花 F FS
鋅鐵合金 ZF ZFS
(5) 表麵質量的分類及代號按表 5 的規定。
表 5 表麵質量分類及代號
表麵質量 代號
普通表麵 FA
較高級表麵 FB
高級表麵 FC
(6) 表麵處理的分類及代號按表 6 的規定。
表 6 表麵處理的分類及代號
表麵處理 符號
鈍化 C
塗油 O
漆封 L
磷化 P
不處理 U
6.1 鈍化
鍍鋅層通過鈍化處理，可減少潮溫貯運條件下產生折銹蝕(白銹) 。但這種化學處理的防腐蝕性能是有限的，而且，妨礙大多數塗料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表麵外，作為常規，生產廠對其他類型的鍍鋅層均進行鈍化處理。
6.2 塗油
塗油可減少潮濕貯運條件下的鋼板銹蝕，經鈍化處理後的鋼板及鋼帶再塗油將進一步減少潮濕存貯條件下的銹蝕。 油層應能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。
6.3 漆封
通過塗敷一層極薄的透明有機塗層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性。在成型時可改善潤滑性，並作為後續塗層的粘附底層。
6.4 磷化
通過磷化處理，使各種鍍層種類的鍍鋅鋼板，除正常清洗外，不需進一步處理即可塗層。這種處理可改善塗層的附著性能和防腐性能，減少貯運過程中被腐蝕的危險。磷化後與適合的潤滑劑配用，可改善成型性能。
6.5 不處理
隻有在訂貨者提出不處理的要求並對此負責的情況下，按本標準供貨的鋼板及鋼帶才可以不進行鈍化或塗油或漆封或磷化等表麵處理。
級別 性能級別代號 適用范圍
普通用途 01
機械咬合 02 鋅層重量代號不得超過 Z350
沖壓 03 厚度范圍為≥0.4mm鋅層重量不超過 Z275
深沖 04
特殊鎮靜鋼深沖 05
無時效超深沖 06
結構 220、 250、 280、 320、 350、 400、450、550 厚度<0.4mm的鋼板不適用於220、250、280 和320 級
(2) 基板種類及代號按表 2 的規定。
表 2 基板的種類及代號
基板種類 代號
冷軋卷板
熱軋酸洗卷板 H
(3) 雙麵等厚鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號按表 3的規定。經供需雙方協議，也可提供表 3 未列鍍層重量的鋼板及鋼帶。
表 3 鍍鋅層種類及鍍層重量的分類和代號
鍍鋅層 鋅鐵合金鍍層
鍍層重量/(g/㎡)(雙麵) 代號 鍍層重量/ (g/㎡) (雙麵) 代號
(60) (Z60) (40) (ZF40)
80 (Z80) 60 (ZF60)
100 (Z100) 80 (ZF80)
120 (Z120) 100 (ZF100)
150 (Z150) 120 (ZF120)
180 (Z180) 150 (ZF150)
200 (Z200) 180 (ZF180)
220 (Z220)
250 (Z250)
275 (Z2750)
350 (Z350)
450 (Z450)
600 (Z600)
3.1 差厚鍍層可按表3所列鍍層重量之半分別表示上、 下表麵不同的鍍層重量， 如： Z40/90或ZF30/50。低鋅層重量表麵外觀可能不同於高鋅層重量表麵外觀。
(4)鋅層表麵結構的分類和代號按表 4 的規定。
由於應變試銷的原因， 經過光整的 01~04 級鋼板及鋼帶， 用戶在加工之前， 經過有效的矯直機矯平，免產生滑移線。經過光整的 05 或 06 級為無時效光整鋼板及鋼帶，可在 6 個月內避免產生滑移線。
表 4 鋅層表麵結構及光整表麵的分類和代號
表麵結構 代號
不光整 光整
正常鋅花 N NS
小鋅花 M MS
無鋅花 F FS
鋅鐵合金 ZF ZFS
(5) 表麵質量的分類及代號按表 5 的規定。
表 5 表麵質量分類及代號
表麵質量 代號
普通表麵 FA
較高級表麵 FB
高級表麵 FC
(6) 表麵處理的分類及代號按表 6 的規定。
表 6 表麵處理的分類及代號
表麵處理 符號
鈍化 C
塗油 O
漆封 L
磷化 P
不處理 U
6.1 鈍化
鍍鋅層通過鈍化處理，可減少潮溫貯運條件下產生折銹蝕(白銹) 。但這種化學處理的防腐蝕性能是有限的，而且，妨礙大多數塗料的附著性。這種處理一般不用在鋅鐵合金鍍層，除光整表麵外，作為常規，生產廠對其他類型的鍍鋅層均進行鈍化處理。
6.2 塗油
塗油可減少潮濕貯運條件下的鋼板銹蝕，經鈍化處理後的鋼板及鋼帶再塗油將進一步減少潮濕存貯條件下的銹蝕。 油層應能夠用不損傷鋅層的脫脂劑去除。
6.3 漆封
通過塗敷一層極薄的透明有機塗層膜，可提供一種附加的防腐蝕作用，特別是耐指紋特性。在成型時可改善潤滑性，並作為後續塗層的粘附底層。
6.4 磷化
通過磷化處理，使各種鍍層種類的鍍鋅鋼板，除正常清洗外，不需進一步處理即可塗層。這種處理可改善塗層的附著性能和防腐性能，減少貯運過程中被腐蝕的危險。磷化後與適合的潤滑劑配用，可改善成型性能。
6.5 不處理
隻有在訂貨者提出不處理的要求並對此負責的情況下，按本標準供貨的鋼板及鋼帶才可以不進行鈍化或塗油或漆封或磷化等表麵處理。
(1)正常鋅花鍍層 spagle coating
鋅層在正常凝固過程中，鋅晶粒自由長大成形的具有明顯鋅花形貌的鍍層。
(2)小鋅花鍍層 minimized spangle coating
鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。
(3)無鋅花鍍層 spangle-free
通過調整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表麵均勻一致的鍍層。
(4)鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating
對通過鍍鋅槽液後的鋼帶進行熱處理， 使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易於粉化，適用於除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接塗漆的鍍層。
(5)差厚鍍層 differential coating
對鍍鋅鋼板的兩麵，要求具有不同鋅層重量的鍍層。
(6)光整 skin pass
光整是為以下一種或數種目的，而對鍍鋅鋼板進行的一種微小變形量的冷軋加工。
改善鍍鋅鋼板表麵外觀或適合於裝飾塗層;使成品不見加工時產生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現象暫時減至最小等。
(2)小鋅花鍍層 minimized spangle coating
鋅層在凝固過程中，鋅晶粒被人為限制，形成盡可能細小的鋅花鍍層。
(3)無鋅花鍍層 spangle-free
通過調整鍍液化學成分所得到的，不具有目視可見的鋅花形貌，表麵均勻一致的鍍層。
(4)鋅鐵合金鍍層 zinc-iron alloy coating
對通過鍍鋅槽液後的鋼帶進行熱處理， 使整個鍍層生成鋅與鐵的合金層， 這種鍍層外觀呈暗灰色，沒有金屬光澤，在劇烈成型過程中易於粉化，適用於除一般的清洗外，不用進一步處理即可直接塗漆的鍍層。
(5)差厚鍍層 differential coating
對鍍鋅鋼板的兩麵，要求具有不同鋅層重量的鍍層。
(6)光整 skin pass
光整是為以下一種或數種目的，而對鍍鋅鋼板進行的一種微小變形量的冷軋加工。
改善鍍鋅鋼板表麵外觀或適合於裝飾塗層;使成品不見加工時產生的滑移線(呂德斯線)或折紋的現象暫時減至最小等。
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