寶??鋼??D??T??4??E 電磁純鐵用冷軋鋼帶  (Q/BQB482-2009 代替 BZJ 482-2005)    1 范圍   本標準規定瞭電磁純鐵冷軋鋼帶的術語和定義、分類和代號、尺寸、外形、重量、磁特性等技術要求、檢驗和試驗、包裝、標志及檢驗文件等。  本標準適用於寶山鋼鐵股份有限公司生產的、用於制造電磁繼電器銜鐵和軛鐵的電磁純鐵冷軋鋼帶（以下簡稱鋼帶）。   2 規范性引用文件   下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是註日期的引用文件，其隨後所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不註日期的引用文件，其最新版本適用於本標準。 GB/T 222-2006 鋼的成品化學成分允許偏差 GB/T 223 鋼鐵及合金化學分析方法  GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板（帶）表麵粗糙度和峰值數的測量方法 GB/T 2975-1998 鋼及鋼產品 力學性能試驗取樣位置及試樣制備 GB/T 3656-2008 軟磁材料矯頑力的拋移測量方法  GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發射光譜分析方法（常規法） GB/T 4340.1-1999 金屬維氏硬度試驗 第1部分：試驗方法 GB/T 8170-2008 數值修約規則與極限數值的表示和判定 GB/T 13012-2008 軟磁材料直流磁性能的測量方法  GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法  GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒後紅外吸收法（常規方法） GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測定 電感耦合等離子體原子發射光譜法  GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測定 第2部分:感應爐（經預加熱）內燃燒後紅外吸收法  Q/BQB 400 冷軋產品的包裝、標志及檢驗文件  文檔沖億季，好禮樂相隨 mini ipad移動硬盤拍立得百度書包 Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差   3 術語和定義 3.1 矯頑力 coercivity  從試樣的穩定飽和磁化狀態，沿飽和磁滯回線單調地改變磁場，使磁極化強度沿飽和磁滯回線減小到零時的磁場強度稱為矯頑力，用Hc表示，單位為安每米（A/m）。 3.2 最大磁導率 maximum permeability  直流磁化下，基本磁化曲線上試樣穩定的磁感應強度與相應磁場強度之比稱為磁導率，用μ表示。其比值的最大值稱為最大磁導率，用μmax表示。單位為亨每米（H/m）。 3.3 磁化特性（磁感應強度）magnetic polarization(magnetic flux density)  磁化特性通常用正常磁化曲線上，對應於給定磁場強度的磁感應強度（磁極化強度）來表示。磁感應強度的符號為B(0.01H)，單位為T（特斯拉）。  例：B50表示對應於磁場強度為5000A/m時的磁感應強度。 4 分類和代號  鋼帶的牌號及用途應符合表1的規定。 表 1  牌號 用途  DT4E  制造電磁繼電器銜鐵和軛鐵  5 訂貨所需信息  5.1訂貨時用戶需提供以下信息： a) 產品名稱（鋼帶）； b) 本標準號； c) 牌號； d) 規格尺寸； e) 邊緣狀態； f) 重量； g) 包裝方式； h) 用途；  i) 其他特殊要求。  5.2 如訂貨合同中未註明邊緣狀態，鋼帶按切邊狀態供貨。   6 尺寸、外形、重量及允許偏差  6.1鋼帶的公稱厚度為0.60mm～1.6mm，公稱寬度為800mm～1250mm 6.2尺寸允許偏差  6.2.1鋼帶的厚度允許偏差應符合表2的規定。  6.2.2鋼帶的寬度、外形及重量允許偏差應符合Q/BQB 401的規定。 表 2  牌號  公稱厚度  mm 厚度允許偏差  mm DT4E  0.60 ±0.035 >0.60～0.80  ±0.045 >0.80～1.5 ±0.050 >1.5～1.6  ±  0.060       7 技術要求 7.1 化學成分  7.1.1鋼帶的化學成分（熔煉成分）應符合表3的規定。 表 3  牌號  化 學 成 分 %  C  Si Mn P S Alt DT4E ≤0.010  ≤0.30  ≤0.40  ≤0.10  ≤0.030  ≤0.050      7.1.2 鋼帶的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。 7.2 交貨狀態  7.2.1鋼帶以軟化退火狀態交貨。  7.2.2鋼板及鋼帶通常塗油供貨，所塗油膜應能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運輸、裝卸和儲存條件下，供方應保證自制造完成之日起6個月內，鋼板及鋼帶表麵不生銹。根據需方要求，經供需雙方協議並在合同中註明，亦可以不塗油供貨。 7.3 力學性能  鋼帶的硬度值應符合表4的規定。 表 4  牌號  硬度范圍值a  HV1  DT4E  85～125  a 硬度為三點試驗的平均值。     7.4 磁性能 7.4.1 退火磁性能  鋼帶退火後的磁性能應符合表5的規定。通常情況下，磁性能檢驗試樣的退火條件為：退火氣氛為N2，試樣隨爐升溫至900℃(±20℃)，保溫2h，隨後以不大於50℃/h的冷卻速度冷卻至700℃，並隨爐冷卻。允許進行兩次磁性能退火。 表 5  牌號  矯頑力 Hc  A/m 不大於  最大磁導率a  μmax H/m ×10-3 不小於 磁感應強度a  T 不小於 B10 B25 B50 B100 DT4E  48  11.3  1.50  1.62  1.71  1.80  a 最大磁導率和磁感應強度峰值為協商檢驗項目。經供需雙方協商並在合同中註明，可提供最大磁導率和不同試驗條件下的磁感應強度值，並保證符合規定值要求。    7.4.2 磁時效  鋼帶的矯頑力時效增值應不大於10 %，時效後矯頑力值應不大於48 A/m，推薦的人工時效工藝為：在100 ℃下保溫100h，然後空冷。經供需雙方協商，也可按其它時效工藝處理。 7.5 表麵質量  7.5.1鋼帶表麵應光滑和清潔，不得有影響使用的缺陷。但對於不影響材料正常使用的輕微缺欠，如孤立分佈的輕微劃痕、細小的砂眼、發紋等缺欠則允許存在。  7.5.2對於鋼帶，由於沒有機會切除帶缺陷部分，所以允許帶有若乾不正常的部分，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6％。 7.6 表麵結構  鋼帶表麵應保證均勻光滑，如訂貨時未註明表麵平均粗糙度保證值的要求，則供方保證表麵平均粗糙度Ra≤0.6μm。   8 檢驗和試驗  8.1 鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。 8.2 鋼帶厚度應在距邊部不小於5mm處測量。  8.3 鋼帶應按批驗收，每個檢驗批應由不大於30噸的同牌號電磁純鐵鋼帶組成。  8.4 每批鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表6的規定。 表 6  檢驗項目 試樣數量（個） 取樣方法  試驗方法  化學分析 1/爐  GB/T  20066  GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、  GB/T 20125、GB/T 20126  硬度 1/批  GB/T 2975  GB/T 4340.1 矯頑力  GB/T 3656  最大磁導率 GB/T 13012中的磁導計法  磁感應強度 表麵平均粗糙度 －   GB/T 2523

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