還原鐵粉，灰色或黑色粉末，又稱“雙吸劑”，能夠吸收空氣中的水分和氧氣，常用於食品保鮮。

還原鐵粉一般由四氧化三鐵在高熱條件下在氫氣流或一氧化碳氣流中還原生成，主要成分為結構疏松的單質鐵。由於還原鐵粉本身已為粉末狀，再加之其微觀結構又十分疏松，故其表麵積極大。在化工生產及實驗室作業中常用作優質還原劑。

3Fe+4H2O(g)=高熱=Fe3O4+4H2

還原鐵粉通俗是利用固體或氣體還原劑（焦炭、木炭、無煙煤、水煤氣、轉化天然氣、分解氨、氫等）還原鐵的氧化物(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)來制取海綿狀的鐵。還原過程中分為（固體碳還原）一次還原和二次還原，一次還原就是固體碳還原制取海綿鐵，一次還原主要流程是：(鐵精礦、軋鋼鐵鱗等)→烘乾→磁選→粉碎→篩分→裝罐→進入一次還原爐→海綿鐵。二次精還原流程:海綿鐵→清刷→破碎→磁選→二次還原爐→粉塊→解碎→磁選→篩分→分級→混料→包裝→成品。用還原法所生產的優質鐵粉，各項參數達標，Fe≥98%，碳≤0.01％，磷和硫都小於0.03％，氫損為0.1～0.2％。還原鐵粉的主要用途有：粉末冶金制品還原鐵粉，此行業耗用還原鐵粉總量的60%~80%。電焊條用還原鐵粉，在藥皮中加入10～70％鐵粉可改進焊條的焊接工藝並顯著提高熔敷效率。化工用還原鐵粉，主要用於化工催化劑，貴金屬還原，合金添加，銅置換等。切割不銹鋼鐵粉，在切割鋼制品時，向氧-乙炔焰中噴射鐵粉,可改善切割性能，擴大切割鋼種的范圍，提高可切割厚度。我國粉末冶金行業技術的不斷提高，目前粉末冶金零件廣泛應用與飛機，槍械，摩托車，傢庭轎車，汽車，農機，礦山，電動工具，機床，運輸等各種機械行業。

　　用於生產粉末冶金鐵基制品的鐵粉，其質量指標一般包括:化學成分,如鐵、碳、氧、硫、磷等和酸不溶物含量，氧含量可用氫損(在氫中還原的損失重量)近似地表示;物理、工藝性能，如篩分粒度組成、松裝密度、流動性、壓縮性和燒結尺寸穩定性等。如作為制造高密度、高強度的機械零件之用，對鐵粉的氧含量和壓縮性(鐵粉在一定壓力下壓制後能達到的壓坯密度)指標有嚴格的要求。還原法和霧化法都已能生產出低氧含量和高壓縮性的優質鐵粉。

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