焦炭鈍化劑，又叫焦炭反催化劑。鈍化、反催化，顧名思義：就是可以降低焦炭燃燒性（反應性）從而提高焦炭反應過程中和反應後強度。焦炭鈍化劑就是可以起到此類作用的化工助劑產品。
發展歷史
隨著世界整體鋼鐵需求擴大和鋼鐵生產旺盛，對於原料和燃料的需求越來越大，而且成本也在不斷增加，再加上近代高爐容積的增大，對於冶煉原料和燃料也提出瞭更高的要求：需要具有較高的反應過程強度和反應後強度，以保證高爐內骨架作用明顯，保證高爐內煤氣順行和高爐冶煉順利。
歐、美、日等國傢於上個世紀八九十年代就開始展開對此類產品的課題研究，並且取得瞭不錯的成果。
國內對於此類產品的研究，也都是參照國外研究成果進行的，一開始就進入瞭一個近似瘋狂的時代：各傢科研院所都爭相申請所謂的專利，專利局也是睜眼閉眼的，但是就實質看來，基本都是換湯不換藥，實際進展並不大。
就是在最近幾年，有人開始試用有機類填料，並且改進相關其他成分，降低成本的同時，也降低產品中S、P、Na、K、Cl、Al等對高爐有害和不利的元素成分。取得瞭不錯的效果。
作用原理
焦炭本身就是一個微孔結構材料，其氧化燃燒也是從微孔邊緣處開始的，若是能夠降低其微孔率，焦炭的氧化燃燒速度自然就會降低下來，焦炭反應性自然就會降低、焦炭反應後強度也就會增加。
本產品就是依據此原理，利用添加的化學物質，水溶後噴灑或者浸泡，使其有效填充於焦炭表麵的微孔中，並且隨著溫度升高後分解，分解產物也有一定的阻燃性，還會隨著焦炭的燃燒，逐步浸入焦炭表層，從而起到較長時間的阻燃、反催化作用。
用法用量
一般來說，不管是液體成分還是固體成分，考慮到工業應用方便和原料的利用率，均采用先配置水溶液，一般配制濃度在10%左右，再采用中高壓噴霧裝置，均勻噴灑在傳輸的焦炭上，盡量想法保證噴灑均勻和一致。
一般采取的用量為焦炭量的0.2%-0.5%。
作用效果
一般來說，可以有效降低焦炭反應性2%-3%，提高焦炭反應後強度5%-8%，對於高爐冶煉來說，是十分有必要的。
生產加工
一般來說，采用混料配制；也有雙組份組成的，這就需要溶解過濾等。
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