光學零件加工：光學零件加工的技術難點是拋光，這是經實踐反複證明的事實，也是光學零件加工人員的共識。特別是晶體加工實踐表明、零件加工精度越高，機械程度就越低，影響加工精度的因素很多，也很複雜即使加工條件完全相同、不可能對同一精度要求的零件，得出完全相同的結果。應視為正常現象，應註意加工的科學總結和工藝要素的靈活運用，並在實施過程中不斷提高和完善。

　　拋光微粉的選用：拋光微粉的合適好與壞是光學零件加工成敗的關鍵。選擇與所加工光學零件性能相匹配的拋光微粉，是光學零件加工重要的技術環節。總體上來說、光學零件拋光微粉選用原則、要綜合考慮粒度、硬度和熔點三項主要指標，要求粒度均勻、硬度合適，熔點高於拋光零件的熔點。不註意這一點、表麵拋亮後容易返毛，一般認為、光學零件拋光微粉熔點、高於光學零件熔點10％＿30％、效果比較好。具體使用時、要根據光學零件的硬度、以及它的理化性能選用合適的拋光微粉，積累經驗，對各種不同硬度的光學零件、具有最佳拋光效果的拋光微粉。

拋光模使用：硬質零件拋光模、有金屬、鋼模、銅模、錫模、聚氨酯模、酚醛膠木模、和混合模、較少使用瀝青鬆香模。中硬度光學零件拋光模，一般多使用瀝青鬆香模，而中等硬度的光學零件、所占比例最多，經驗表明、光學零件拋光、不僅需要合適的拋光微粉和拋光模，還需要一定的溫度，25℃-28℃。硬度極低光學零件、性能極差，蜂蠟拋光模、鬆香瀝青拋光模，室溫正常，還要合理的拉盤。

選擇拋光微粉參考：硬質光學零件拋光選用有：金剛石微粉、碳化硼微粉、綠碳化矽微粉、黑碳化矽微粉、紅寶石微粉、棕剛玉微粉、白剛玉微粉、氧化鉻微粉。中硬度光學零件拋光選用有：黑碳化矽微粉、紅寶石微粉、棕剛玉微粉、白剛玉微粉、氧化鉻微粉、氧化鈰微粉，要求較高的零件，光潔度差點點可以用些氧化鉻B微粉、和氧化錫微粉。硬度極低的光學零件拋光選用有：白剛玉微粉、氧化鉻微粉、氧化鉻B微粉、氧化鈰微粉和氧化錫微粉。

具體品種有：金剛石微粉、碳化硼微粉、綠碳化矽微粉、黑碳化矽微粉、紅寶石微粉、棕剛玉微粉、白剛玉微粉、氧化鉻微粉、氧化鉻B微粉、氧化鈰微粉、氧化錫微粉。

粒度號：W0.05、W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5和W5。為瞭方便使用、提供一些小包裝有：100克、200克、500克、金剛石微粉最小包裝20克拉。

以上各種不同類型的拋光微粉，註意分開防止混入搞錯，使用方法：加適量的蒸餾水或純淨水即可、有雙麵自動拋光自動加水、有人工滴瓶加粉加水、或毛筆等方式使用，第一次加料要農一點、把光學零件傳動一下是否料到磨盤麵，進行拋光。望大傢光臨參考指導！歡迎來電來函購買！多謝大傢！