電阻率(常溫) : 300一2000μa?em

蒸發速度(1450°C) : 0.4一O. 5g/min. cm2

工作溫度:適應1850°c以下熱導率(常溫/1450°C) : >10/40W/mk

熱膨脹系數(1450°c): (4-6) x10-6k

抗彎強度(常溫) : >150mpa

規格尺寸:除標準尺寸外，可根據客戶需求進行加工 包裝:真空包裝

         ng>該產品通過ISO9000認證。通過SGS檢測，與歐盟ROHS指令2002/95/EC以及後續修正指令的要求相符。ng>

         ng>導電蒸發舟在多層膜電容器、顯像管玻殼金屬化、鍍鋁包裝材料、太陽能真空管鍍層、防偽材料、燙金材料等方麵大量使用，產品列入國傢重點新產品計劃，屬於國傢優先發展領域產品。ng>

   我公司現有8條ZGY-2型、ZGY-100型、ZGY-400型生產線，共22臺真空熱壓燒結爐。以當今國際上最先進的真空熱壓燒結工藝和優化的四組份合成結構，年產高品質復合導電陶瓷蒸發舟50萬隻，無論產量、銷售量還是質量，在國內都處於領先水平，是國內同行業的龍頭企業，居世界第二位。

ng>新一代復合導電陶瓷蒸發舟特點：ng>ng>ng>

    我公司生產的新一代復合導電陶瓷蒸發舟與普通燒結法生產的蒸發舟相比較，具有以下特點：

1、真空熱壓燒結法整個燒結過程都是在真空和惰性氣體保護下進行的，克服瞭過去原材料在高溫下被腐蝕、異化、剝離的現象，保證瞭高溫燒結環境，促進瞭成品後的蒸發舟具有良好的化學穩定性。

2、由於ZGN-2型真空熱壓爐在燒結過程中，采用瞭雙向加壓的方式，這樣便保證瞭燒結體的體積密度的一致性。

3、由於ZGN-2型真空熱壓爐對整個燒結過程的溫度、壓力以及燒結體的膨脹、收縮情況，都實現瞭自動控制和數字化顯示，這樣就提升瞭新一代蒸發舟具有良好的物理性能。

4、由於我們生產的新一代蒸發舟，采取瞭優化的四組份合成結構，與二組份、三組份結構蒸發舟相比較：

（1）增強瞭蒸發舟的抗熱沖擊能力和抗折強度，緩解瞭因材料的熱膨脹系數不同帶來的差異，避免瞭蒸發舟高溫下作業釋放熱應力而引起的斷裂。

 （2）增強瞭蒸發舟對金屬的濕潤性，使鋁溶液容易擴散至整個舟槽表麵，提高瞭蒸發效率。

 （3）增強瞭蒸發舟的抗鋁溶液腐蝕能力，延長瞭蒸發舟的工作壽命。

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