材質:CK75 | 產地/廠傢:日本 | 加工工藝:標準 |
用途:廣泛 | 倉庫:現貨 | 規格:Φ30(mm) |
1.性能要求①高的彈性極限σe和屈強比σs/σb,以保證優良的彈性性能,即吸收大量的彈性能而不產生塑性變形;②高的疲勞極限,疲勞是彈簧的最主要破壞形式之一,疲勞性能除與鋼的成分結構有關以外,還主要地受鋼的冶金質量(如非金屬夾雜物)和彈簧表麵質量(如脫碳)的影響;③足夠的塑性和韌性,以防止沖擊斷裂;④其它性能,如良好的熱處理和塑性加工性能,特殊條件下工作的耐熱性或耐蝕性要求等。
2.成分特點鋼中碳與合金元素的含量及作用為:
(1)中、高碳一般地,碳素彈簧鋼wc=0.6%~0.9%,合金彈簧鋼wc=0.45%~0.70%,經淬火加中溫回火後得到回火托氏體組織,能較好地保證彈簧的性能要求。
(2)合金元素普通用途的合金彈簧鋼一般是低合金鋼。主加元素為Si、Mn、Cr等,其主要作用是提高淬透性、固溶強化基體並提高回火穩定性;輔加元素為Mo、W、V等強碳化物形成元素,主要作用有防止Si引起的脫碳缺陷。
⒈熱軋(鍛)鋼材包括熱軋軋圓鋼、方鋼、扁鋼、鋼板,鍛制圓鋼、方鋼。
⒉冷拉(軋)鋼材包括鋼絲、鋼帶、冷拉材(冷拉圓鋼)。
⒈熱軋(鍛)鋼材
A.以熱軋(鍛)狀態交貨鋼材經熱成形制成彈簧,然後進行淬火和回火處理。
B.以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧,然後進行淬火和回火處理。
以上均應符合相應的交貨狀態硬度的規定。
⒉冷拉(軋)鋼材
A.鋼絲
①鉛浴等溫淬火冷拉鋼絲(又稱派登脫處理冷拉鋼絲)鋼絲制成彈簧後隻需進行低溫回火,以消除應力。
②油淬火和回火鋼絲冷拉成所需尺寸後,進行連續加熱、連續油淬火和鉛回火。鋼絲制成彈簧後隻需進行底溫火,以消除應力。
③冷拉鋼絲(即不經淬火和回火處理的鋼絲)
a.以冷拉狀態交貨。
b.以退火、正火或回火處理狀態交貨。
以上兩種狀態交貨的鋼絲制成彈簧後均需進行淬火和回火處理。
B.鋼帶
①冷軋狀態交貨制成彈簧後需進行低溫回火,以消除應力。
②淬火和回火狀態交貨制成彈簧後需進行低溫回火,以削除應力。
③退火火狀態交貨制成彈簧後需進行淬火和回火處理
C.冷拉鋼材
以退火狀態交貨鋼材經冷成形制成彈簧,然後進行淬火和回火處理。
除以上所述外,還有一些其他分類方法,例如:
按交貨條件要求不同可分為按化學成分(力學性能)交貨和按淬透性交貨。
按彈簧工作條件可分為承受靜載荷彈簧鋼、承受沖擊載荷彈簧鋼、耐高(低)溫彈簧和耐腐蝕彈簧鋼等。
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以上為我公司(豪傑金屬)基本流程,按實際為準
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