應用前景

　　POF熱收縮包裝薄膜用途十分廣泛，市場廣闊，並具有環保無毒的優點，因此受到世界發達國傢的廣泛重視，已基本取代PVC熱收縮包裝膜成為熱收縮包裝材料中的主流產品。我國該系列產品的生產始於二十世紀九十年代中期，目前國內已有十餘條生產線，全部為引進設備，總生產能力約為2萬噸。由於我國包裝技術與國際發達國傢存在一定差距，三層共擠系列熱收縮包裝膜在國內應用尚處在初步階段，應用范圍還較窄，僅限於飲料、音像制品、方便食品及少量日化產品少數領域，年需求量約2?5～3萬噸。PVC熱收縮膜還占據著相當大的熱收縮包裝市場，開發潛力巨大。隨著我國加入WTO後與國際市場的接軌，大量出口商品對包裝要求的逐步提高，以及國內超市的迅速發展，對三層共擠熱收縮包裝薄膜的應用量將迅速增長，可以預見，三層共擠系列熱收縮膜的市場前景是非常廣闊的。

三層共擠熱收縮包裝薄膜是以PE和PP為主要原料經共擠吹塑工藝加工生產的一種新型環保無毒型熱收縮包裝材料。二十世紀九十年代初起源於意大利，目前在歐美等發達國傢已得到廣泛應用。主要應用於飲料、方便食品、日化用品、音像制品、書刊、醫藥、電子元器件等其它生活用品的外包裝，特別適合於超市商品的包裝和貨架存放。

　　1、透明度高、光澤性好，可清晰展示產品外觀，提高感觀意識，體現高檔次。

　　2、收縮率大，最高可達75%，柔韌性好，可對任何外形的商品進行包裝，而且經過特殊工藝處理的三層共擠薄膜的收縮力可控，滿足不同商品包裝對收縮力的要求。

　　3、焊封性能好、強度高，適合手動、半自動和高速全自動包裝。

　　4、耐寒性好，可在－50℃保持柔韌性而不發生脆裂，適合被包裝物在寒冷環境下儲存和運輸。5?環保無毒，符合美國FDA及USDA標準，可包裝食品。

主要原材料

　　三層共擠熱收縮包裝膜的主要原料包括LLDPE(線性低密度聚乙烯)、TPP(三元共聚聚丙烯)、PPC(二元共聚聚丙烯)及必要的功能性助劑如爽滑劑、抗粘連劑、抗靜電劑等。這些原料均為環保無毒型材料，加工過程和產品應用過程中不會產生有毒氣體及異味，產品衛生性能符合美國FDA及USDA標準，可用於包裝食品。

產工藝過程

　　三層共擠熱收縮包裝膜是以線性低密度聚乙烯(LLDPE)及共聚聚丙烯(TPP、PPC)為主要原料，添加必要的助劑，經共擠吹塑工藝加工而成的，其工藝與傳統的吹塑工藝不同，由於PP熔體狀態拉伸性能差，因而不能采用傳統的吹塑工藝，而采用雙膜泡工藝，國際上又稱普蘭迪工藝，它是將原材料經不同的擠出機熔融擠出，通過特殊設計的共擠模頭，形成初膜後驟冷，再經過加熱二次吹脹拉伸制得產品。其工藝流程如圖1所示：

　　三層共擠熱收縮包裝膜在－50℃環境下保持柔軟，不發生脆裂，適合被包裝物在寒冷環境下的儲存和運輸。

衛生性能

　　三層共擠熱收縮包裝膜采用的原材料均為環保無毒型材料，加工和使用過程衛生無毒，符合國傢FDA及USDA標準，可用於食品包裝。

新手教學

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