二O一O年，我們國內越來越多的企業開始采用厚片吸塑工藝來為自己的產品包裝，例如我近期接的訂單，濰柴的大型機器上所用到的曲軸，凸輪軸，連桿總成的放置於運輸用的ABS托盤。生產出來的產品，堅固耐用，抗老化，耐候，耐酸，耐堿。

　　以前，國內外皮劃艇生產廠傢所采用的工藝一般都為玻璃鋼或者滾塑的工藝來加工生產。但這兩種工藝都有很多弊端，例如：重量太重，不環保，生產周期長等。吸塑ABS皮劃艇外殼，在國外已經不是最新的工藝瞭，但一直沒有普遍應用，同樣在國內也存在同樣的現狀。原因有：1、擁有超大型厚片吸塑機的廠傢在國內幾乎是寥寥無幾，即使有設備，能夠生產出產品的廠傢更是少之又少。2、國內的厚片吸塑工藝隻是個開始，對此工藝瞭解的人也不是很多，用此工藝來生產吸塑皮劃艇的人那可以說基本沒有。

　　我們最近一直在做汽車拖車帳篷、車頂旅行箱、HIPS吸塑人體模特、吸塑沼氣池外殼、ABS/PVC合金吸塑托盤、汽車檢測機上吸塑件、電梯上塑料合金吸塑件、透明PVC吸塑護罩等等。

　　所以，我相信在不久的將來，厚片吸塑憑借著它在眾多地方優於註塑，滾塑，中空吹塑工藝的優點，在國內肯定也會有一天大放異彩。讓每個企業受益，讓每個傢庭受益。

發動機部件周轉厚片吸塑托盤，導電性能104-106，厚度可達2-8mm
最大吸塑板材厚度可達到10mm，最大寬幅為2000*1500mm.由於厚片吸塑加工成型周期短，成型度好，模具制作費用低，從一定程度上可替代註塑產品。我們公司具備獨立開發模具能力。能夠從實際使用要求狀況出發，結合生產過程中的工藝控制點，為客戶提供最佳產品。
在全球制造業，托盤像紙巾。每個人都使用，但很少有人給他們多少想法。
在木材工業托盤生產部門長期受益於這種偶然的機會。但是，塑料托盤慢慢在吞噬木材的大幅市場份額。

塑料現在占1/3美國托盤市場份額，與年產600萬，比超過4.5億木托盤，塑料據最近的研究定制研究服務。

青島可誠塑膠有限公司的葛經理說，塑料托盤比他們的相比較木質托盤來說，擁有更好的耐用性，可重復性和易於接受的表麵消毒性。

塑料托盤是由使用過程中的一個種類，結構發泡成型和熱成型兩種的兩種工藝。

青島可誠塑膠有限公司是一個雙片熱成型托盤早期倡議者。該公司在前幾年就發表瞭一份對不同材料和工藝的托盤性能進行深入研究的成果大大增強。
“他們的結論是雙片熱成型托盤跑贏到這種程度的所有其他類型的托盤，他們不再購買任何其他類型的托盤，為熱成型托盤其他主要市場包括食品，汽車和制藥等行業。

塑料托盤具有環保，符合人體工程學，美學表現，甚至對木材的優點。與它們可以生產方便，納入瞭一些後工業高密度聚乙烯和各種顏色，使產品外觀分，安全和保護。

但是，大部分工業已經緩慢吸收的塑料增加前期成本。

雙板托盤，這取決於市場的供應。

“從交談的人很多，他們仍然感到沮喪，他們不能得到這些托盤降低成本，” “對這些塑料托盤人確實做瞭承諾，他們會做的程度，有沒有被更換，他們預期的銷售額。”

事實上，塑料的耐久性已成為一把雙刃劍。但由於托盤的耐用性，沒有必要進行重新排序。

自創辦以來，創造利基市場為適應公司定制產品。

“優勢-雙片熱成型比其他進程是我們能夠使我們的模具價格相對便宜，”“他們可以來形成非常有效的工程結構瞭。”

此外，托盤與墊料集中多數人的生產，便攜式衛生設施和戶外遊樂設備。

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