超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小於孔徑的溶質分子，以分離分子量大於500道爾頓、粒徑大於2～20納米的顆粒。超濾膜是最早開發的高分子分離膜之一，在60年代超濾裝置就實現瞭工業化。

超濾膜的結構有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬於深層過濾；後者具有較致密的表層和以指狀結構為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，並具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬於表層過濾。工業使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的聚乙烯醇、改性丙烯酸聚合物等等。

采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。最適於處理溶液中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大

超濾膜篩分過程，以膜兩側的壓力差為驅動力，以超濾膜為過濾介質，在一定的壓力下，當原液流過膜表麵時，超濾膜表麵密佈的許多細小的微孔隻允許水及小分子物質通過而成為透過液，而原液中體積大於膜表麵微孔徑的物質則被截留在膜的進液側，成為濃縮液，因而實現對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔，其孔徑隻允許水分子、水中的有益礦物質和微量元素通過，而最小細菌的體積都在0.02微米以上，因此細菌以及比細菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來，從而實現瞭凈化過程。

　　在單位膜絲麵積產水量不變的情況下，濾芯裝填的膜麵積越大，則濾芯的總產水量越多，

　　其計算公式為：

S內=πdL×n

S外=πDL×n

　　其中：S內為膜絲總內表麵積，d為超濾膜絲的內徑；

S外為膜絲總外表麵積，D為超濾膜絲的外徑；

L為超濾膜絲的長度；

n為超濾膜絲的根數。

　　內壓式和外壓式中空纖維超濾膜

一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成，一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜，毛細管式超濾膜因內徑較大，不易被大顆粒物質堵塞。

膜必須進行定期清洗，以保持一定的膜透過通量，並延長膜的壽命。清洗方法一般根據膜的性質和處理料液的性質來確定。通常和反滲透相類似，即先以水力清洗，而後根據情況采用不同的化學洗滌劑進行清洗，例如對電塗材料可以選用含離子的增溶劑，對水溶性有機塗料可以用“橋鍵”型溶劑。食品工業中蛋白質沉淀可以用朊酶溶劑或磷酸鹽、矽酸鹽為基礎的堿性去垢劑。膜表麵由無機鹽形成的沉淀可用EDTA之類的螯合劑或酸、堿加以溶解。對於不同的膜組件，可以選用不同的清洗方法，如管式組件可以用海綿球進行機械清洗，中空纖維式組件可以用反向沖洗等。對於食品工業用膜還需進行消毒處理（用NaOCL和H2O2等）。

   超濾膜目前廣泛用於如醫藥工業、食品工業、環境工程等中溶質的分離和增濃，也常用於其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應用領域在不斷擴大。英國沃特曼Whatman ：Whatman由詹姆斯•沃特曼創建於1740年，是一個在分離技術領域居於世界領先地位的生產廠傢。主要的生產地在美國、英國和德國，產品主要是實驗室過濾產品。繼2005年成功收購德國S&S公司後於2006年又與新華集團成功合作，成立瞭中外合作公司—杭州沃華濾紙有限公司，堪稱濾紙行業的“巨無霸”。生產各種實驗室分離產品，其中包括：各類新華濾紙、Whatman定性定量濾紙、濾膜濾器等過濾裝置、HPLC色譜柱、離子交換層析填料、微生物檢測產品、血樣采集FTA卡和903卡、微孔過濾板、微生物培養板、蛋白芯片、Blotting膜（S&S）等。

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