| 加工定制：是 | 類型：榨油機 | 適用對象：菜籽,茶籽,大豆,花生,葵花籽,棉籽,烏桕籽,油棕果,芝麻 |
| 品牌：聖特 | 型號：DLZ---80 | 配用動力：7.5（kw） |
| 處理量：100------200（kg/h） | 整機重量：900（kg） | 外型尺寸：1750*1250*1700（mm） |
| 產品類型：全新 | 榨螺直徑：80（mm） | 榨螺轉速：46（r/min） |
| 榨膛內圓直徑：82（mm） | 出油率：45-----65（%） | 電源電壓：380（V） |
| 乾餅殘油率：6（%） | 生產廠傢：鄭州聖特 | 售後服務：詳見說明 |
6YL-80型-100型-120型-150型多功能榨油機
6YL-80型全自動溫控組合榨油機
型號 | 價格（萬元） | 榨螺直徑 | 榨螺轉速 | 榨膛內接圓徑 | 配用動力（加熱器） | 配用動力（主機） | 處理量kg/h | 外型尺寸 | 重量 |
6YL -80型 | 18800元 | 80mm | 60r/min | 82mm | 3KW | Y112M-6-5.5KW | 100-180kg/h | 1600*1300*1700 | 780kg |
6YL-100型 | 23500元 | 100mm | 40r/min | 102mm | 3.5KW | Y132M-6-7.5KW | 200-250kg/h | 1900*1400*1750 | 1100kg |
6YL-120型 | 28500元 | 120mm | 36r/min | 122mm | 4KW | Y160M-6-10KW | 260-380kg/h | 2100*1680*1900 | 1500kg |
6YL-150型 | 36800元 | 150mm | 32r/min | 152mm | 6KW | Y160M-4-15KW | 350-500kg/h | 2300*1700*1800 | 1800kg |
項 目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率（%） | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
餅厚（mm） | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
乾餅殘油率（%） | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
主要原料榨油性能:
原料名稱 | 出油率（%） | 餅厚（mm） | 乾餅殘油率（%） |
芝麻籽 | 42-45 | 1.0-1.5 | ≤7 |
花生籽 | 40-50 | 0.8-2 | ≤8 |
油菜籽 | 28-43 | 1.0-1.5 | ≤8 |
油葵籽 | 30-40 | 1.2-1.5 | ≤8 |
大豆籽 | 10-16 | 0.8-1.5 | ≤7 |
型號： | 80 |
技術指標： | 日產量：2噸（熟）1.5噸（生）功率5.5kw整機重量:650kg |
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產品說明： | 1680型全自動生榨組合榨油機,是我公司自主研制開發的一代新品，該機具哦偶多項國傢專利技術，其主要特點為，原料直接入榨,食用成品油原汁原味,色澤清澈明亮，是投資油坊、現榨現賣的理想生榨油機。該機為生榨兩遍榨盡，熟榨為一遍榨盡。http://www.hnzysb.com |
(一)結構
該系列機組主要由自動控制部分、加熱壓榨部份、調整部份、傳動部份和真空濾油五大部份組成。
1、自動控制系統有:空氣開關、交流接觸器、溫度控制機、電路自動保護裝置等組成。
2、加熱壓榨部分由加熱器、榨螺及榨條、機體裝配等組成。
3、傳動部分由主軸及減速箱、皮帶輪、電機輪等組成。
4、調整部分由調整螺桿、調整螺母、子柄、鎖緊螺母等組成.。
5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。
(二)工作原理：動力減速後傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉，將螺紋間的油料不斷地向前推進，由於榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過程中，由於該機系自動力日熱，經自動控溫裝置，增加機體主機溫度，從而減輕勞動強度，機體的磨損，省工、省電、省時，在油料顆粒之間，油料與零件之間發生磨擦，產生瞭熱量。這樣就構成瞭榨油工藝的壓力、熱量兩大要素，破壞油料的組織細胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。當溢出的油通過油盤流入濾油桶上麵時，真空泵把桶內空氣抽出。桶內形成負壓，油就通過濾佈，被抽進桶內，而油渣就被隔離在濾佈上麵，這時得到的是純正的油液。
(一)榨油機安裝時，四周留出足夠空間，供工作人員操作使用。
(二)先將機座下的四條地腳螺栓進行調整，使機器置於水平位置，然後把濾油桶調整到水平狀態。
(三)機器安裝好後，在離機器3-5m處打上O.5-1m深的地線方可工作。
(一)使用前必須先仔細閱讀說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
(二)開機前,必須進行一次全麵檢查，各緊固件不得松動，手柄轉動靈活，用手轉動皮帶輪，各運轉零部件應正常，不得有異常響聲。隨後在接速箱內加註20號機械油。
(三)松開鎖緊螺母，逆時針轉動調整螺桿，使榨螺的錐麵抵緊出餅口的錐麵，然後順時針旋出調整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準備開機。
(四)打開電器箱門，把箱內的電源開關合閘開啟(置於合的位置，即整機電源接通。
(五)調節溫控機，調到壓榨所需溫度ISO-200°C (根據油料而定)。扭動總加熱開關對機器進行加熱升溫,這時溫控機上的綠燈亮、紅燈熄滅，機器的溫度是自動控制並維持在設定溫度150-200°C，冬天氣溫低時，把油盤加熱開關開啟，使油盤溫度升高，便於油液流下。
(六)按動主機正轉按扭，主機開始運轉、旋轉方向應為順時針旋轉。
(七)新榨油機安裝後應進行2-8小時磨榨，方法是用己榨過油的餅料(菜籽餅、大豆餅、棉餅或棉殼、稻谷殼均可)從料鬥緩緩喂入、反復回榨，使榨螺磨光、油餅、成型順暢，切記開始榨不要將料直接倒入料鬥內，而以手抓喂入為宜，以防榨螺軸卡死。如喂料過猛，榨膛內出現異常響聲或榨螺軸卡死，應立即停車，消除梗阻，或重新裝配好後再起動磨榨，嚴禁強行拖車或反轉倒料。
(八)正常榨油時，必須保持進料均勻,切勿過多過少或斷料空轉。此時機器負荷正常，運轉平穩，響聲有節奏。出餅厚度正常控制在0.5-21mm出餅順暢,，低壓段基本無渣，高壓段有少量油渣，但渣在油中的比例不大於10%，榨膛內溫度可達150-200度，出餅口處冒出青煙應通過護罩由抽煙管排出。榨出熱餅要及時攤開，以免產生自燃現象。當連續工作時間過長，機溫過高時，應采取電扇吹風等降溫措施。
(九)當壓榨出的油流入濾油桶上麵時，按動真空泵按扭，真空泵開始運轉，濾油桶內的空氣就被抽出，桶內形成負壓，上麵的油就自然流入濾桶，而油渣就被隔離在濾佈上麵，待壓榨完畢，油被抽完後，停止真空泵運轉，開啟濾油桶上的閥門，濾佈在形成乾渣，用刮刀刮去，就可把濾油桶內的純正油從油桶底部閥門放出。(十)停機前停止進料，同時松開出餅口，然後投入少量餅屑，待榨膛內餘料排盡，出餅口不再出餅方可停機。停機後將調螺桿逆時針旋出1-3圈，再斷開電源。
(一)每工作50小時後應檢查潤滑情況，減速箱上麵的油坯不得缺油，榨螺軸調整螺桿軸承調整螺桿孔加註黃油一次，嚴禁乾磨c。
(二)各潤滑部位應防止灰塵和其他雜物侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，如發現變質，應更換全部機油。
(三)當生產量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅口的磨損情況，磨損零件要及時更換。
(四)每班工作結束後，應清除機內殘餅、擦乾凈機器表麵灰塵、油垢。
(五)生產季節結束長期存放時，應進行一次保養，並將榨螺、榨條、出餅口拆洗重新塗油，放在乾燥處。
(一)對油料入榨前的預處理工序要求:
1、對油料乾燥、精選。油料入榨前應曬乾、揚凈,使其水份不大於12%,雜質不大於0.5%，特別應註意的是，許多用戶忽略瞭油料精選這一必不可少的預處理工序，以為可有可無。殊不知，不經精選或精選得不好的油料，灰塵會堵塞油路，砂石會加快對零件的磨損，不僅對榨油機正常工作有影響，而且還會大大縮短榨螺、榨條、出餅口使用壽命。如油料中混有石塊、金屬等硬物，會立刻損壞榨螺。因此，一定要重視搞好油料精選這一關，可收到事半功倍的效果，本廠生產有顆料精選機供用戶采用。
2、剝殼去皮，對帶殼的油料如棉籽、花生等進行剝殼，可提高榨油機對油料的處理量和出油率。本廠配套的花生剝殼機、花生脫皮機、棉籽脫絨機、芝麻脫皮機供用戶采用。
3、破碎軋坯，本機不經此工序處理亦能榨油，但軋胚後對提高處理量和出油率，減輕榨螺的磨損均有好處，特別是油菜籽經軋胚後，效果更佳。
4、炒籽。本機雖可適應冷榨，但熱榨的生產率和油量均高於冷榨。油料烘炒時，應火力適中，翻動均勻，防止炒焦或外焦裡生。推薦使用我廠生產的配套產品DZ-450、550型自動炒籽機。
(二)主要油料作物的壓榨方法:
1、芝麻：入榨前將籽炒至淡灰色，有爆裂現象，用手捏籽有油液流出，炒籽時用大火猛炒，溫度120-150度，餅厚O.7-1.5毫米，炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣，餅為長條形狀，一遍榨乾。
2、菜籽:因為南北原料水份不一，炒前加4-6%，南方不不加(根據原料本身水份多少而定)，先用大火猛炒到菜籽燙手，開始有爆裂響聲為止，再轉用小火炒至菜籽開片呈棕紅色，炒籽過程中，不得加水，入榨時菜籽溫度120-130度，水份約1-1.5%炒籽是否合適，可從流油出餅的狀態觀察。炒籽合適，出餅流油順暢，油中基本無渣。餅厚l-1.5毫米，呈小片狀，棕紅色。
3、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中還應適量加入水份，使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達到仁、皮分離，仁破裂成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長條皺紋狀。出油順暢。
4、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度，餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當掌握水分)。
5、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨乾，但一遍榨乾的餅料過焦，使其蛋白質損失很大。一般采用兩遍榨乾的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6%，第一遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長條形皺紋狀，出油率高、處理量多。
服務承諾:
售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據您的特殊需求，設計制造產品，為您培訓技術操作人員
售中服務： 陪您一起完成對設備的驗收，協助擬訂施工方案和詳細流程
售後服務：公司派技術人員到現場指導設備安裝、調試現場及培訓操作人員
產品質量： 易損件除外一年內質量保證！
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