一、用途

DBG-50型鋼筋滾絲機為本公司針對大鋼筋加工研發的產品，主要用於建築工程帶肋鋼筋滾軋直螺紋絲頭加工，是實現鋼筋連接的關鍵設備，可加工φ12—φ50mm的HRB335—500級帶肋鋼筋。

二、結構

DBG-50型鋼筋滾絲機，由機架、臺鉗、導桿、滑板、減速機總成、剝肋滾軋機頭、冷卻系統、電器控制系統等部分組成。

三、特點

1、機頭優化改進，大幅度提高加工 φ36-φ50mm鋼筋絲牙精度與工作效率，有效解決瞭本行業在加工φ36-φ50mm鋼筋上端部易扭轉變形（絲頭易擴口）、配件損耗高，加工效率低的技術難題。

2、一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑。

3、機頭結構創新設計，采用直軸無級循環調節，有效降低滾絲輪損耗。

4、運用獨特的螺旋升角的技術，上絲輕便快捷，提高工作效率。

5、三點一線，同心度高，穩定性強。

6、鋼筋實現輕松進給，機床滾絲後自動回車，每臺日產500－700個絲頭。

7、長導軸設計，可加工鋼筋絲牙長度最長達120mm。

四、主要參數

主電機功率：4KW 8A

配用電源：三相380V 50Hz

減速機速比：23 ｛出軸轉速（82—48）r/min｝

加工鋼筋直徑范圍：Φ12—Φ50mm（HRB335、HRB400鋼筋）

最大加工長度：120mm

重量：450kg

ng>五、使用方法ng>：

（一）加工前的準備

1、接通電源

2、檢查冷卻箱中冷卻液（嚴禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉

1、旋轉水泵按鈕，檢查冷卻水泵工作是否正常。

2、按正轉、反轉、停止按鈕，檢查整機電器控制系統工作是否正常。

3、根據所加工鋼筋的規格，調整行程開關觸點的位置。

六、註意事項

1、冷卻液體必須用水溶性冷卻液。

2、無冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。

3、待加工的鋼筋端部都應平整，須用無齒鋸下料。且在端部100mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。

4、在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

5、導桿、滑板、機械限位裝置應定期清理並塗油。

6、每天鐵屑應及時清理乾凈。

7、冷卻液體箱半月清理一次。

8、減速機應定期加油，保持規定油位。

9、直螺紋機床應定期進行保養。

10、機殼工作時必須每天檢查可靠接零或接地。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。