ng>東莞市石排鉅通自動化機械制造廠ng>

小型噴油機是本公司多年的主打產品，產品質量有保證，故障率極低，並且產量效益非常高，適合於多種產品。本公司一直堅守誠信經營的原則，在生產小型噴油機的過程中質量經過瞭嚴格的把關，始終站在顧客的立場去改善產品。通過近幾年的發展，本公司小型噴油機的生產、銷售及銷後服務已經非常完善、成熟，可以說在設計風格和使用多樣性方麵，在整個噴塗行業無出其右，在行業的影響力極大。

一、ng>自動噴塗生產流水線ng>設計綱領：

1.本生產線設備以經濟實用為基本設計原則，努力提高性價比、努力提高噴塗質量；以噴塗產品多樣化、可持續發展、可參觀性為設計準則。

2.整廠ng>生產線ng>設備區域化佈局，各區域單獨隔離，整體佈局流暢，空間分割合理、物流通暢、操作維護方便；車間氣流組織合理，無亂流、竄流現象；各操作位互不影響，改善工人操作環境。

3.整廠ng>自動噴塗生產流水線ng>工序完善，工藝設備先進；操作條件安全，良好，車間環境清潔;按同期同行產品先進水平設計，具有自動化程度高、節能、低成本運行的特點；操作、管理、維護容易，方便。

4.整廠ng>生產線ng>設備能滿足中小、形狀各異工件的生產需求，可滿足不同處理工序、不同塗料工藝的生產塗裝需求，具有兼容性強、可持續發展的特點

5.噴漆加工成品質量,各性能參數，良品率處於受控狀態。

 二、ng>自動噴塗生產流水線ng>設計條件：

 工件名稱：塑膠件

1.工件尺寸L*W*H（MAX）：300*300*200MM(可根據客戶產品訂制各種尺寸的噴塗線)

2.有效工作時間：10小時/天；348PCS /H；8368件/ 10H/天以上（2-5米/min,工件間隔86*4=344MM/PCS）

3.電源電壓：三相五線AC380V±5%，50HZ±2%；

4. 壓縮氣條件:排氣壓力：≥7 kgf/m²,後級過濾符合噴塗條件;

5.廠房尺寸：15*6M以上空間

 地麵平整結實, 單位麵積承重：≥600kg/m2;

6. 設計線速：每分鐘1-6米/分鐘可調,正常2-5米/min

 7.工藝流程：噴塗方式:工件自轉固定槍自動噴，6套自動噴槍（連續式）,正轉3支，反轉3支【具體噴槍數目可根據產品的特點確定】

 上料→自動靜電除塵→一次工件正旋轉自動噴漆→一次工件反旋轉自動噴（連續式）下件→上料（循環作業）

 8.水簾櫃處負壓，噴塗室正壓送風，比室外成微正壓，利用現有水簾櫃

 9.動力條件

 動力電源          380V±10%×50Hz         三相四線制　　　　　　　

 10.輸壓縮空氣　　　壓力:0.4×0.6Mpa

 　含油:≤0.1g/M³

 　含水:≤1.3g/M³

 11.輸送方式: 地盤線輸送;

 12.工業水壓力        壓力:0.25Mpa

 三、設計說明：

A.本系統含分主控制櫃、電控箱等；

B.我方隻負責設備內部配線，客戶將電源將至我方設備接口處；

C.現有設備的耗電總功率為50kw；客戶配制電源進線時需留有一定空間；

D.設備控制分PLC人機介麵自動控制方式；

E.控制結構美觀，設有良好的散熱通風設備；確保系統運行的穩定性；

F.設備開機設有預先延時警報系統，通知各操作位做好準備工作；

G.輸送機設備、排風裝置均采用手動控制，預先設計先後的開、停機順序，確保設備的安全運行；

H.輸送機設有緊停保護裝置，分散佈置在適當位置，以應變緊急突發情況的出現

I.噴槍控制，紅外電眼感應控制,噴槍可間歇工作，噴槍人機介麵可調噴塗狀況，噴塗時間等

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