| 加工定制：是 | 種類：自動噴砂 | 品牌：凱正 |
| 型號：自動液體噴砂房 | 適用范圍：大型齒輪軸，齒輪． | 產品別名：四座標全自動液體噴砂房 |
| 乾濕類型：濕式噴砂機 |
凱正液體噴砂房廣泛應用於適於液體噴砂工藝的各種較大型工件的精細液體噴砂(丸)加工。通常由以下部分組成：
l 液體噴砂房體、砂水箱、網格操作麵。
l 液體噴砂系統，可選擇潛水砂泵或立式砂泵，自動或手動。
l 磨液或砂水自動循環系統。
l 工件運載系統，可選擇手動或電動運載,工件固定或自動轉動。
l 過濾分離與快速收砂系統。
l 電氣控制系統，對於自動噴砂或工件自動轉動，則配置PLC電氣控制系統。
l 6把X軸調速自動擺動噴槍,6把Y軸調速自動擺動噴槍。
l 配置新型全聚胺酯高效高耐磨潛水砂泵。
l 獨特的磨液循環和快速收砂系統。
l PLC電氣控制系統。
l 重型電動軌道臺車,配置承重40噸的調速自動轉盤和調速自動托輪驅動機
構。
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噴砂房正麵 型電動軌道臺車
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承重40噸的調速自動轉盤 承重40噸的調速自動托輪驅動機構
采用液體噴砂來清理精密鑄件，不僅能清除鑄件表麵的氧化皮及殘留物，並能起拋光作用。提高鑄件的表麵光潔度。特別是對形狀復雜的無餘量的精密鑄件，采用液體噴砂清理和拋光是最經濟有效的工藝方法，例如航空發動機渦輪中葉片等。
采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色，使零件的外觀更美觀。如采用液體噴丸效果更好，同時還可提高零件的表麵硬度和抗蝕能力，液體噴丸還可以達到裝飾的作用，如各種機表外殼，框架等。
對砂型鑄造的鋁合金、銅合金采用液體噴砂同樣得到較高的質量。對較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛壞件一般不推薦采用液體噴砂工藝。
熱處理後的氧化皮及殘鹽，采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的光潔度。尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理後采用噴砂不但無損銼刀的刃口部分，還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋後的各種稀有金屬板材，也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬，為冷軋作準備，提高板材的表麵質量。
毛刺雖小，危害甚大，隨著科技進步，機械零件形狀日趨復雜，精度要求越來越高，應用條件十分嚴格，不允許有一點毛刺，例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械等等，采用液體噴砂清除毛刺效率高質量好，使兩個表麵的交界處出現很小的圓角，（這是很多機械零件要求的）若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表麵光潔度。
各種模具如鍛模，沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等，使用一段時間後必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕，采用液體噴砂（或噴丸）清理，效果十分顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂（丸）能達到醫學性的除菌要求。
翻修舊的機械零件，能達到整舊如新的效果。電子工業的陶瓷元件的耐壓性能。
電鍍零件前采用液體噴砂預處理，電鍍層結合力強。這對鍍硬鉻尤其明顯。如發動機活塞環鍍鉻，紡織機托絲輥鍍梨麵鉻等。
油漆零件，噴塗零件。在噴塗前采用液體噴砂能增大塗層的結合力。粘接件采用液體噴砂粘接質量好、牢固。
液體噴砂（丸）作為一種光飾加工方法效果十分突出。尤其對復雜形麵的零件如：葉輪發動機葉片、各種模具型麵如貨幣模具、香港紀念幣模具的拋光，其它任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石。是最經濟的方法。如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
用液體噴砂或噴丸加工的表麵不反光。對既需要表麵光滑又不允許反光的零件，采用液體噴砂或噴心或噴丸是有效的工藝方法，例如手術器械等。
其它如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案，機表麵板、塑料繪圖紙麵的加工，單晶矽表麵的鏡麵，以及特殊布料/面料佈的毛絨加工等，液體噴砂都有廣泛的應用。
機械零件經過液體噴砂後，除能在原來的基礎上提高0.5－1級光潔度處，被噴表麵有微觀的均勻的凹坑，能保持貯存潤滑油，潤滑條件得到改善。因而能夠延長零件的使用壽命，減小機械運動的噪音，如齒輪、曲軸、紡織機械、縫紉機械等。
機械零件經過液體噴砂，尤其是經過液體噴丸後能顯著提高零件的疲勞強度，耐腐蝕能力，如彈簧，渦輪葉片等。
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