上海南匯DY1406F 非標加壓式噴砂機,

噴砂機應著重考慮以下因素：
1.根據噴砂的目的、要求選擇噴砂機的類型:吸入式乾噴砂機、壓入式乾噴砂機或液體噴砂機。
2.根據工件的大小選擇噴砂機的結構形式:箱式噴砂機、噴砂房或移動式乾噴砂機。
3.根據生產效率的要求選擇噴砂機的工作方式:手動噴砂、半自動噴砂或自動噴砂。
4.根據噴砂所要求達到的效果合理確定工藝參數：磨料種類和規格、噴槍數量、噴嘴直徑、噴槍距工件的距離及角度、壓縮空氣耗氣量和工作壓力等。 對於半自動和自動機型，還要綜合考慮傳動形式、輸送形式、各項控制、整體結構方案等是否合理。
5.根據以上結果確定制造商：
選購噴砂機一定要考察制造商的專業能力、資質和售後服務水平，專業制造商豐富的專業知識和設計生產經驗會讓您所采購的噴砂機結構合理、性能優越、可靠性好，並能夠得到完善的服務、快捷及時的備件供應及技術支持。
噴砂——作為一種常規的磨料射流技術經過不斷的發展、提高和完善，以其獨特的加工機理和廣泛的加工、應用范圍，使其在當今的表麵處理行業中越來越受到青睞，已廣泛地應用於機械制造、機器機表、醫療器械、電子電器、紡織機械、印染機械、化工機械、食品機械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、機械修理等等眾多領域。
磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下，高速運動的磨料所形成的射流。對於乾式噴砂而言，外動力是壓縮空氣；對於液體噴砂而言，外動力為壓縮空氣和磨液泵的混合作用。
磨料是指在射流加工過程中所采用的介質，可以是河砂、海砂、石英砂、剛玉砂、樹脂砂、 鋼砂、玻璃丸、陶瓷丸、鋼丸、不銹鋼丸、核桃皮、玉米芯等等不同的材質和粒度，根據 不同的噴砂工藝要求進行選擇。
噴砂與傳統的人工處理、機械式處理、化學處理相比，不但成本低、質量高、不會造成環境污染、不會對操作人員的健康造成損害，而且還能實現許多上述工藝方法無法達到的效果。
噴砂的應用主要有以下幾個方麵：
理各類工件表麵的氧化皮、殘鹽和焊渣、表麵殘留物等。
清理各類工件表麵的微小毛刺。
用於工件表麵塗、鍍前的預處理加工，提高塗、鍍層的附著力。
用於改善機械零件的使用性能，改善配合偶件的潤滑條件、降低機械運轉的噪音。
用於表麵強化處理，消除應力，提高零件的疲勞強度及耐腐蝕能力。
用作舊機件的翻新及不合格品的返修處理。
用於橡膠、塑料、玻璃等模具的清理，不傷及模具表麵，保證模具精度，提高產品檔次，提高模具使用壽命。
光飾加工，清除零件上的劃痕及加工痕跡，並獲得均勻一致的無反射表麵效果。
獲得特殊的噴砂效果，如噴砂刻字（畫）、砂洗牛仔服、磨砂玻璃等。
噴砂的分類主要有以下幾種：
乾噴砂：
乾燥的磨料在壓縮空氣的作用下從噴槍高速噴出，實現清理、加工的目的。乾噴砂按照工作原理分類，又可分為吸入式（也稱普壓式、吸送式）和壓入式（也稱高壓式和壓送式）兩類。
1 吸入式： 吸入式乾噴砂的工作原理是：以壓縮空氣為動力，通過氣流的高速運動在噴槍內形成負壓，將磨料通過輸砂管吸入噴槍並從噴嘴射出，噴射到被加工表麵，從而達到預期的加工目的。
2 壓入式： 壓入式乾噴砂的工作原理是：以壓縮空氣為動力，通過壓縮空氣在壓力罐（也稱砂罐）內建立的工作壓力，將磨料經調砂閥壓入噴砂膠管、從噴嘴高速射出，噴射到被加工表麵，從而達到預期的加工目的。
　　在乾式噴砂中，壓縮空氣既是供料動力又是射流的加速動力。由於在壓入式乾噴砂中，磨料經壓縮空氣加速的時間和行程遠大於吸入式乾噴砂（隻在噴嘴處對磨料進行加速），因此壓入式比吸入式有著更高的效率。

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