1.工藝流程

    上件 → 熱水洗(50~60°C*30") → 預脫脂(50~60°C*60") → 主脫脂(50~60°C*150") → 水洗(RT*30") → 水洗(RT*30") → 表調(RT*30") → 磷化(40°C*180") →水洗(RT*30") → 水洗(RT*30") → 純水洗(RT*30") → 純水直沖 → 滴水 → 電泳(120") → U/F1(RT*30") → U/F2(RT*45") → U/F3(RT*60") → 純水洗(RT*30") → 純水直沖 → 自動吹水 → 滴水 → 電泳固化爐(180°C *1200") → 冷卻 → 下件

2. 電泳主要配置

    本套設備包括陰極電泳槽、轉移槽系統、漆液循環攪拌系統、電療系統及極液槽、漆液溫度調節裝置、漆液供給裝置、直流電源及導電系統、超濾系統、電氣控制系統等組成。

2． 1陰極電泳槽

由主體槽和輔槽兩部份，主槽為船形槽，輔槽為矩形槽，容積約--m3。輔槽容積為主槽容積的1/10，主槽與輔槽之間設置瞭溢流堰。槽體用鋼板及型鋼焊接而成。槽體壁板用4mm鋼板，外側用型鋼作加強筋，同時為防止槽體鐵離子析出影響漆膜的防腐性和漆膜的色彩，內襯環氧玻璃鋼，厚度δ5mm。要求槽體襯裡絕緣，在乾態下耐擊穿直流電壓為20000V。 入槽和出槽懸鏈角度為35°，節省瞭占地麵積。

主槽入口端底部設置瞭沉積漏鬥，將槽底沉渣及時抽出，出口處設置瞭過濾網。為瞭增強攪拌效果，槽內采用大圓弧過渡。

2．2轉移槽系統

在進行電泳槽內部維修、清除塗料在槽內的沉淀物和掉落物質、清理噴嘴的阻塞時，將漆液全部抽出到備用槽中貯存。備用槽是電泳設備必要的組成部份。本次備用槽容積為--m3，為電泳槽容積1.1倍，為矩形槽，轉移槽由型鋼和不銹鋼鋼板焊接而成，為全封閉結構，設置人孔蓋，並有梯子供槽內維修。漆液要求進行24小時攪拌，確保漆液不沉淀，管路用不銹鋼管，同時與調溫系統連接，預防漆溫超過允許溫度。在內側壁上裝有清洗管路，讓自來水及純水通入,進行槽體內部清洗。

2．3液循環攪拌系統

循環攪拌系統的作用是保證整個電泳槽內的漆液成份和溫度均勻，防止產生沉淀，消除電泳沉積過程中產生的氣泡，以保證塗層具有良好的外觀和保持電泳槽液的穩定。正常要求24小時連續進行漆液循環攪拌，保持表麵漆液流速0.2m/s，槽底部流速達到0.4m/s。本設備由循環泵、精密過濾器、攪拌噴嘴、管路系統等組成。

循環泵為關鍵設備，擬采用上海開利泵業有限公司生產的不銹鋼雙機械密封外沖洗系統臥式離心泵，具有強耐腐蝕性能、運轉寧靜、絕對防漏的優點。從而確保設備的正常運行。

過濾器采用不銹鋼制造(濾袋式過濾器)，濾袋材質為聚丙烯氈，過濾精度為50μm；進出口安裝膜片式壓力表。當進出口壓力達到0.06--0.08Mpa時，更換濾袋。

槽內噴管采用PVC材料。槽底部用碳纖維聚丙烯文丘裡型噴嘴。噴管的排距為800--1500mm，噴嘴間距為350--500mm，噴嘴方向與工件運行方向相反，並與槽底成10°--15°斜下傾角，噴嘴與槽底部相距100---150 mm。

槽外管路及附件材質為SUS304不銹鋼。每3m左右用法蘭連接，便於維護。

另配噴管支座及固定鞍：FRP全套

2． 4極系統及極液槽

擬用管狀電療；質量輕，安裝、拆卸方便，不需起吊裝置，同時外形簡單，表麵不易沉積漆。

極液循環系統，是將極液的電導率的值控制在一定的范圍內，從而保證電泳的正常運行。每個管狀電療的極液註入量為2—4l/min；電導率應在400—1000μs/cm范圍內。

2． 5液溫度調節裝置

電泳漆溫度過高時，電泳漆易變質，壽命降低，同時影響漆膜質量，必須保證漆液溫度28℃±1℃。電泳時電沉積作用所產生的熱量較大，所以采用一臺冷凍機組提供9~14℃的冷凍水作冷卻介質控制漆液溫度，在循環系統的基礎上增加一臺熱交換器。采用國產活塞式水冷式冷凍機組，質量可靠。可長期連續運行。熱交換采用槽外板式熱交換器，結構緊湊、傳熱系數高，便於清洗; 材質為不銹鋼。

系統另需配置冷卻水箱、冷卻塔、管路系統一套。

2．6液供給裝置

電泳槽內漆液固體分的允許變化范圍為±1%,當超出此范圍時,要補充原漆進行調整，

1. 直流電源及導電系統

本設備為關鍵設備，由整流電源、電源接地裝置、工件通電裝置、電源導電機構等組成。擬采用萊特公司產品。電泳塗漆電源100A/300V，輸出電壓為0~300V, 無級調壓, 正常工作時電壓可根據漆種要求(200±40V)操作，有緩慢升壓功能，同時要求脈沖電壓不能超過電泳電壓的5%，電壓調定的精度在±3%以內。

微電腦控制，直流輸出電壓穩定度高，工藝過程參數設置，可實現電泳過程自動化，操作間無人值守。

微電腦控制電泳電源，十二脈波整流，直流輸出波形脈動小，紋波系數在額定輸出時≤5%，穩定精度在額定輸出時≤5%。

具有輸出電壓軟啟動，沖擊電流小。

適用於各種電泳工藝，配合步進式或連續式電泳方式，輸出直流電壓可以實現分時分段輸出或連續輸出，對輸出方式控制，用戶可根據工藝要求提出。

設備具有可靠的故障保護功能，如：過流、過壓、熔斷、交流電流異常等，同時發出聲光報警。

所用材料全部選用優質定點生產廠傢的產品，其中核心控制器件如單片機、集成電路芯片等選用進口原裝器件。萊特公司的電泳電源泳出的漆膜機械強度高，附著力好，光滑度好，保證電泳塗漆質量。

2. 超濾系統

超濾裝置是將電泳槽中漆液部份分離出來（即透過水），用來清洗電泳塗層表麵附著的浮漆，清洗水再返回電泳槽。消除電泳塗漆後沖洗水的排放，並回收電泳漆液,從而組成電泳塗漆的封閉循環沖洗系統，電泳塗漆設備中必須設置超濾裝置。

本設備由超濾主機、清洗系統、袋式過濾器、超濾液/密封液水箱、註水密封泵、超濾液轉泵、超濾循環泵、超濾液管路系統、超濾電控系統等組成。

擬選用國產卷式超濾器，產水量：--L/h。運行4—6個月後用特殊的清洗劑對超濾膜進行清洗再生，每次約1—2h.。

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