酒精蒸餾設備

　　（alcohol distilling equipment）　

ng>      特點：ng>第一，節能。采用高效低阻的板型，降低釜溫，適量回流，建立合理利用各級能量的蒸餾流程；盡量采用機表控制或微機自控系統，使設備處於最佳負荷狀態。

　　第二，生產強度高。提高單位塔截麵的汽液通量，特別是對醪塔的設計，更應註意其汽液比的關系。使設備更加緊湊、生產強度和處理能力又能提高的方法之一，采用高效塔板代替原有舊式塔校(塔體不動)。

　　第三，排污性能好。在盡量減少成熟醪中纖維物含量的同時，對設備也要考慮其適應含固形物發酵液的蒸餾，最大限度減少停產清塔的次數。

　　第四，充分考慮塔器的放大效應．特別是對年產量在15000噸以上的塔設備，由於塔徑均大於1.5米以上，所以要對大直徑塔設備采取積極先進措施，以減輕分離效率的降低。

　　第五，結構簡單，造價降低。在工藝條件許可的情況下，選用塔板結構簡單而效率又高的新型塔板。

ng>裝置原理：ng>

　　本裝置適用於制藥、食品、輕工、化工等待業的稀酒精回收，也適用於甲醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據用戶的要求，可將30^。左右的稀酒精蒸餾至90^。-95^。酒精，成品酒精度數要求再高。可加大回流比，但產量就相應減少。

　　采用高效的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而是防止瞭鐵屑堵塞填料的現象，延長瞭裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設備部分如冷凝器、穩壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時可將U型加熱管移出釜外，便於對加熱管外壁及蒸餾釜內壁進行清洗。本裝置可間歇生產，也可連續生產。

ng>能力參數：ng>

　　減壓蒸餾設備（atmospheric-vacuum distillation unit）　常減壓蒸餾裝置通常包括三部分：

　　（1）原油預處理。采用加入化學物質和高壓電場聯合作用下的電化學法除去原油中混雜的水和鹽類。

　　（2）常壓蒸餾。原油在加熱爐內被加熱至370℃左右，送入常壓蒸餾塔在常壓（1大氣壓）下蒸餾出沸點較低的汽油和柴油餾分，殘油是常壓重油。

　　（3）減壓蒸餾。常壓重油再經加熱爐被加熱至410℃左右，進入減壓蒸餾塔在約8.799千帕（60毫米汞柱）絕壓下蒸餾，餾出裂化原料的潤滑油原料，殘油為減壓渣油。

新手教學

批發市場僅提供代購諮詢服務，商品內容為廠商自行維護，若有發現不實、不合適或不正確內容，再請告知我們，查實即會請廠商修改或立即下架，謝謝。