| 加工定制：是 | 種類：封口機 | 用途：壓花切邊機 |
| 自動化程度：全自動 | 作用對象：塑料 | 驅動形式：氣動 |
| 產品類型：全新 | 品牌：欣宇 | 型號：XY-15KW |
| 產品別名：超音波焊接機 | 功率：15（Kw） | 外形尺寸（長*寬*高）：1200*890*2100（mm） |
| 規格：XY-15KW | 動力形式：超音波 | 電流：交流 |
| 焊接原理：對焊 |
制衣，床上用品、燈飾類、聖誕、禮品、頭飾、內衣、臺佈等。化學合成纖維佈料，或含有化纖混紡佈、化學薄膜亦是含30%以上化織，均可加工成所需要的產品，如Nylon佈、針織佈、無紡佈、T/R佈、特多龍佈(Polyester佈)、金蔥佈、多層佈，以及各種貼合而成的淋膜表覆佈類薄膜紙均可適用。
1. 加工時不冒煙及火藥味花，不傷害佈類邊緣，可避免毛邊；
2.花輸更換簡使，可依客戶所需要更 換各種圓形的花輸；
3.制造時不需要預熱，並可依邊續操作；
4.可邊裝包裝紙、金箔紙，加壓時不需預熱，並可邊續操作；
5.湯金功能；可多臺成專用機，以便一次完成寬較度較大的產品，如補罩，洋傘等，特 殊合金料帛成花輸（焊頭），焊頭耐磨損且壽命長。
6.機械操作簡單，維修容易，使用20KHZKZ低噪音超 音波，防噪音乾優。
型 號 | XY-50 | XY-75 | XY-100 | XY-125 |
工作臺 | W1200L550H1020 | W1200L550H1020 | W12800L600H1000 | W12800L600H1000 |
尺寸 | W1200L535H750 | W1200L535H750 | W850L600H750 | W850L600H750 |
頻率 | 20KHz | 20KHz | 15KHz/00KHz | 15KHz |
最大速度（空載） | 0-18m/m/in | 0-15m/min | 0-8m/min | 0-8m/min |
熔接寬度 | 1．0-48mm | 1．0-73mm | 1．0-100mm | 1．0-125mm |
電源 | 220V6AIP11V12 | 220V6A1P11V12a1P | 220V6A1P | 220V6A1P |
輸子出功率 | 1200W | 1500W | 1800W | 2600W |
馬達 | 40Wx2 | 40Wx160Wx1 | 60Wx190Wx1 | 60Wx190Wx1 |
空壓條件 | 6KGS/cm2 | 6KGS/cm2 | 6KGS/cm2 | 6KGS/cm2 |
1）調整螺帽:限制氣缸行程長短距離。
2）壓輪氣缸:控制壓輪上升和下降。
3）壓輪開關：壓輪控制開關,在機頭左側。單擊壓輪下降，再單擊壓輪上升。
4）模架:固定花輪。
5）花輪:縫合,裁切加工件之模具。
6）冷卻風扇:散熱振動子溫度,使其能長時間工作。
7）花輪氣缸:控制花輪上升和下降。
8）機頭:固定花輪的傳動機構。
9）氣壓表:表示花輪加在工件上的壓力氣壓。
10）氣壓閥:依據實際需要做氣壓調整,調整後螺帽要鎖緊。調整范圍一般在1～10Kg/cm2之間
11）台面板：加工工件的平臺。
12）發振箱:控制機臺的動作程序。
13）振筒:固定振動子與鋼模。
14）機架:支撐機臺本體。
15）腳踏板：在右腳位置，控制花輪和鋼模的運轉。
16）花輪踏板：在左腳位置，控制花輪升降。
1)振幅顯示器：其功能是指超音波振子和鋼模之間的諧振是否合適。旋轉音波調整旋鈕，能使讀數變化。一般調整到50以下。
2）電流表：指示超音波的工作電流。空載時表示焊頭與系統諧振的狀態,一般正常為0.4～0.6A,依輸出功率的大小而異,負載時,因壓著麵積和花輪和復雜、大小而定,通常由1.0～2.5A。
3）功率輸出：調整輸出功率大小，調到不同的文件位，電流表讀數會有變化。
4）上模速度：調整花輪轉速高低。數字越大轉速加快，速度越快；反之速度降低。
5）下模速度：調整超音波鋼模轉速高低。數位越大轉速加快；反之速度降低。
6）手動/自動開關：打到自動檔位，花輪和鋼模自動運轉;打到手動開關，花輪和鋼模的運轉是由右腳的腳踏板控制的，踏下腳踏板花輪和鋼模開始工作，松開腳踏板花輪和鋼模即停止運轉。
7）超載指示：紅色指示燈亮，表示設備超載。此時應該立即停機，檢查原因待故障排除後，方可繼續工作。
8）音波調整：調整超音波振動子和鋼模之間的諧振狀態。順時針或逆時針轉動旋鈕，振幅表讀數會改變，前已有述，正常讀數一般在50以內。
9）音波測試：功能是測試超音波是否正常。按下音波測試開關1～2秒鐘，看超載指示燈是否亮，振幅表、電流表讀數是否在正常范圍內。
10）電源開關：控制整機電源。開關自帶紅色指示燈，打開時紅色燈亮。
1.打開電源開關，開關內置燈亮。
2.調整氣壓：氣壓閥在機頭壓力表旁邊。根據加工材料厚薄、或加工性質（壓花或縫邊）的不同，調整壓力。加工厚的材料或壓花時，氣壓要高一些；反之，薄的材料或縫邊時，氣壓宜低一些。氣壓一般在2～5Kg/cm2范圍內調整。
3.音波檢測調整：(花輪在上限不與鋼模接觸時)
1）按下“音頻測試”開關，如振幅顯示器指標急升並超過100，則表示頻率距諧振點太遠，須調整“音頻調整”旋扭。目視振幅顯示器，左手按下“音頻測試”檢查開關（勿超過3秒），右手旋轉“音頻調整”旋扭，將指針調至最低點。調整時如指標不是下降，而是上升，則反方向旋轉。振幅表指標的讀數在50以內，電流表指標的讀數在0.6A以下是最佳工作點。調好音波後要把蝶形螺帽擰緊。
2）空載測試時，如“超載指示”燈亮，則表示設備有問題。不可以工作，應關機檢查。
4.檢查氣動部件：
1)按幾下壓佈輪開關（在機頭左側，紅色按鈕開關），檢查上壓輪升降是否靈活。
2)踏幾下花輪升降開關（花輪踏板），檢查花輪升降是否靈活。
1.花輪的安裝安裝花輪時，必須將模架置於上升位置，卸下花輪模架左蓋板,裝上花輪，將模架左蓋板裝上並將螺絲鎖緊。降下花輪架使花輪同模具接觸，通過調節偏心輪，使花輪工作麵同模具工作麵平行。
2.花輪調整方法：
1)可用A4紙放在壓輪與花輪中,壓力調到1.5KG,花輪氣缸調整螺帽向上旋開,不限位,再將上、下模速度鈕調到刻度2位置，將輸出功率調到4位置,按下壓輪開關,再踏下花輪踏板,後踏腳踏板,待花輪至少完走一圈,再松開,另踩花輪踏板,讓花輪上升,同時按下壓輪開關,讓壓輪上升,取出白紙,查看壓紋是否平衡。
2)壓紋不平衡時,先松開模架左蓋板上的偏心輪鎖緊螺絲,再旋轉偏心輪(順時針,花輪向上運動;逆時針則反之鎖緊偏心輪,反復上述動作,直至平衡為止。
3）用A4紙調整花輪水平後,請同時將花輪氣缸調整螺帽下旋限位,使其花輪與鋼模剛好接觸。(防止花輪下滑與鋼模碰撞磨損)
4)根據縫合或滾花材料的厚薄程度，調整花輪壓力。較厚的材料壓力調大些，反之調小些。
5)根據需熔斷的材料不同，厚薄不同，以及花輪的花紋復雜程度，綜合調整以下三方麵，以達到理想熔斷效果：
（1）花輪線速度；
（2）花輪壓力；
（3）超聲功率大小。
Δ花輪速度較低時，加工材料接受超音波能量時間較長，花輪與鋼模接觸時間也較長，比較容易熔斷。
Δ花輪壓力較大時，加工材料接受超音波能量較大，比較容易熔斷。（同時花輪對模具的磨損也加大）
6)花輪檢查：花輪的花紋必須保持銳利狀態，硬度HRC60～61°。
輪不得使用，以免影響產品質量，或由於花輪壓力增大會導致鋼模磨損加快。
7)花輪壓力的控制：
Δ花紋復雜，壓力可加大一些。
Δ花紋欠銳利，壓力可加大一些。
Δ鋼模的音波振幅較小，壓力可加大一些。
化纖含量較高的材料（如NYLon），壓力可減小些，反之如TC佈，壓力可加大一些。
Δ厚的材料，壓力可加大一些。
Δ在相同質量，相同加工速度前提下，花輪壓力越小越好。（壓力小，鋼模和花輪的磨損就小，設備壽命長）
1．避免多塵、腐蝕、高溫或潮濕的工作環境。
2．電源三腳插頭、相線C、零線N，地線G，使用時一定要可靠接地。
3.本機的電壓是：AC220V(±10%)，50～60Hz。電壓波動超過這個范圍，有可能產生燒壞電機，或電機轉速、扭矩下降之狀況。 電壓波動大，宜安裝穩壓器。
4．測試超音波，振幅表指針是否在50以下。
5．設備生產效率的高低，與操作者的熟練程度有較大關系。熟練程度較低的操作者，剛開始時，速度宜調得慢一些，以確保安全。
6.鋼模的定期檢查：
1)鋼模的平麵與花輪的平行度要求小於0.02mm，超過必須維護。維護工作由制造商完成。
2)鋼模的工作麵產生磨損或凹痕,導致熔斷不良後果,維護工作也由制造商完成。
7.鋼模與發振箱工作頻率匹配的檢查: 每次使用前,應先檢查。方法是：打開電源開關，按下“音頻檢測”開關，有下列現象之一的，應該校正頻率。
1)用手輕摸鋼模工作麵，感到超音波振動微弱的。
2)有異常響聲產生的。
3)模頭異常發燙的。
4)發振箱上，電流表讀數超過1.2A的。
8.發振箱內超音波發生器，對輸入電壓較為敏感，如果電壓波動大， 必須加裝穩壓電源。
1)功率調整將振幅調大時，加工材料接受超音波的能量較大，較易熔斷。但是振幅過大容易損壞鋼模。一般控制振幅讀數在50以內。
2)也可以通過調整氣壓的方法，調整花輪壓力，每次調整功率後，必須調試音波，音波測試調好後方可正常工作。
3)調整氣壓閥，可以改變花輪的壓力。設備不用時，關閉氣源，將壓力減調到最低。
4)為瞭達到理想的縫邊壓花效果，隻有反復調整花輪速度、花輪壓力，超聲功率這三個參數，才能兼顧加工質量、生產效率、設備功率限度，使設備在理想狀態下運行。
9.操作要點：
1）根據加工材料的厚度，適當調整花輪氣缸高度。用手轉動氣缸上部螺帽，順時針轉動，花輪向上移動，反之向下移動。
2）調整花輪速度，超聲功率，並檢測音頻是否正常。
3）試縫或試壓，並根據熔接質量，多次微調至最佳工藝狀態。
10.關機：
1）關閉電源開關，開關指示燈滅。
2）檢查各潤滑點是否有黃油，缺油的必須加油。
3）清潔設備，台面上不能有雜物，設備周圍一米內，地麵要保持清潔。
1.發振箱：
1）超音波檢查：在未裝上鋼模時，電流表指示不應超過（0.4A）；
2）按檢查開關的方式:在3秒內按2秒停1秒，切勿連續按下3 秒以上，以免縮短換能器壽命及燒壞電子組件；
3）避免灰塵、金屬等掉入發振箱內，以免造成短路而損毀電路板 等；
4）保持空氣流通，散熱良好。
2.設備主機：
1）主機勿置於高溫、潮濕、多塵的環境下；
2）主機上勿放置液體，保持整潔，擦拭時不可用液體清潔；
3）超出七天或使用較疏時，請用防塵罩覆蓋；
4）長期未使用時，須每周定時熱機一次；
5）空壓氣源註意清潔，如滯留1/2水時，應及時排泄；
6）除必要維修時，盡量避免打開機體，打開時務必拔掉電源，並釋放出電容中的殘留電量。3.鋼模：1）敲擊或損傷鋼模，易造成振動頻率的改變。
2）鋼模防止氧化生銹，不用時用油佈擦拭後封存。
3）裝鋼模時底部螺紋處需清潔乾凈。
4）超音波鋼模經過專門設計與匹配，頻率固定，切忌切削、鉆孔或改變任何外觀，否則將影響換能器及發振箱之壽命。
5）裝卸鋼模時必需輕拿輕放，以防變幅桿鋼模的螺紋滑絲。
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