焚燒爐是常用於醫療及生活廢品、動物無害化處理方麵的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達到消毒的目的。

1、北京盈訊智源科技有限公司焚燒爐主要系統介紹  

整套處理系統由下列幾部分組成：助燃系統、焚燒系統、集塵器系統，電控系統。

　　2、進料方式

　　由於本焚燒爐屬於特制，采用人工投料的方式。手動將動物屍體放入焚燒爐內。安全起見，投料應在火勢微弱的時候進行。進料口設操作平臺，方便投送物料操作及維修。

　　3、助燃系統

　　助燃系統主要設備為燃氣燃燒器

　　助燃系統的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內混合燃燒並可以通過調節燃燒空氣和燃燒頭獲得最佳的燃燒參數，燃燼氣體在燃燒頭內再循環，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到最低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩定，安全性好，功率調整大等特點。燃燒器可以手動調節空氣流量從而改變火焰大小；內置調壓閥，保證出口氣壓穩定；同時也可通過調整供氣壓力來調節燃氣量的大小。

　　4、焚燒系統

　　（1）爐本體

　　爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌築在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏並使爐本體表麵溫度小於50℃。在爐本體側面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側面。爐本體設有操作臺。

　　在爐膛內煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘乾，使物料及時著火．而且前後拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證瞭物料燃燒溫度。延長瞭煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒完全，提高瞭有害物質的銷毀率。

　　爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與建築材料科學研究院共同開發的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。

　　（2）影響焚燒爐性能的因素

　　作為一個焚燒系統，最主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數。

    5、集塵器系統

　　本方案都采用離心式除塵器――旋風除塵器，對焚燒後的煙氣進行除塵。集塵系統分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風管組成。集塵系統的作用是將焚燒物料產生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便於集中清理，同時，可減少對大氣的污染，起到凈化環境的作用。

　　集塵系統工作原理： 焚燒物料產生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風機強大的吸力作用下到達旋風除塵器（俗稱集塵桶）。旋風除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設備。旋風除塵器上半部份為圓錐形，當含塵氣體從圓筒上側的進氣管的切線方向進入時，獲得旋轉逆動，分離出粉塵後從圓筒頂的排氣管排出，粉塵顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。

　　6、電控系統

　　配電櫃包括：全套設備的供電主電源、單臺設備的分供電控開關；全套設備和單臺設備的起停控制以及保護回路、報警等；操作麵板等．采用集中控制，其中有些設備為瞭操作觀察的方便設置在現場控制。

　　實現瞭所有設備的手動操作的功能和控制櫃麵板操作，實現瞭對整個系統監視、報警等功能，提高瞭系統控制的可靠性。

最重要的功能，保證瞭對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優化控制，從而保證瞭物料的充分燃燒和排除煙氣的質量。對於燃燒機的優化控制還降低瞭燃燒機的用油量，使運行成本大幅降

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