| 原理：真空過濾 | 樣式：立式 | 適用對象：絕緣油 |
| 性能：精密過濾,高效過濾 | 品牌：重慶恒奧濾油機 | 型號：ZYB-30 |
| 額定流量：1800（m3/h） | 工作壓力：≤0.4（Mpa） | 工作噪聲：75（dB） |
| 進出口管徑：20（mm） | 破乳化值：15（min） | 清潔度：≤6（NAS） |
| 外形尺寸：1250*1050*1500（mm） | 整機功率：25.5（kw） | 產品類型：全新 |
| 適用范圍：化工,石油,汽車,輕工,食品,選礦,水處理,冶金,染料,紡織,制藥,電鍍 |
1.采用自動反沖洗系統，閉免人工清洗濾芯的麻煩和對濾芯的損壞，提高瞭濾芯的使用壽命。
2.我公司從日本引進當今世界上最先進的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。
3.采用日本進口高分子磁性材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長(可達十年)，在使用過程中不需要添加任何添加劑。經處理後的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。
4.加熱系統采用航空材料，保證加熱均勻，油溫可控制在10～100℃之間任意調節,不會使油品出現碳化現象。
5.采用立體閃蒸技術和聚集分離相結合的脫水方式，經我公司處理後的油品能達到含水量小於5PPM,耐壓值能達到60KV。
6.本機采用整機全自動自鎖保護,能實現在線運行達200小時以上。
7.采用超高真空度使脫氣更徹底。
8.可根據客戶需要設計整機防爆，防爆等級可達dIIBT4以上。
9.獨立的油品再生裝置，可使經處理後的油品酸值達到國傢標準。
1.自動反沖洗系統是當今國產濾油機與以前濾油機的主要分別，以前的國產濾油機濾芯是靠人工來清洗,這樣容易損壞濾芯,使濾芯的壽命縮短,又很麻煩。當清洗濾油機時得把濾芯完全拆下來清洗，我公司從德國引進最先進的自動反沖洗系統,既改以前單層過濾為雙層過濾，根據兩層濾芯的孔徑大小不一樣的原理，即當正常濾油時，油從外層濾芯向內層濾芯註油，外層濾芯的孔徑大於內層濾芯；當發生堵塞時，濾油機馬上啟動自動反沖洗系統，就是油從內層向外層註油，運用在同等壓力下出口孔徑越小壓力越高的原理，使堵塞濾芯的雜質向外排，我們的濾芯設計為螺旋狀，通過壓力差沖出的雜質經過我們的螺旋狀濾芯向下排，進入排雜系統。從而達到自動反沖洗。
2．低溫油處理技術的有效運用，常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除。但微水對油品的影響也很大，主要是油中含有微水就會影響耐壓值，我們經常看到經過普通濾油機處理後的油品耐壓值始終不能很好的提高。我公司引進日本低溫油處理技術就輕易解決瞭分子水去除的難關。
3．采用日本進口
4．
5．聚集油水分離和立體閃蒸的完美結合，提高瞭濾油機的脫水效率，聚集分離是我們引進進口木質纖維素材質，這種材質它有很好的親油性和析水性，當油水混合物通過我們的聚集分離系統時油能通過而水不能通過，所以我們在常壓下就能有效去除油中80％的水份，剩餘的水份再通過我們的立體閃蒸，它相當於平麵閃蒸的兩倍，我們第二代高效型濾油機的脫水速度是普通濾油機的脫水速度的兩倍以上，並且脫水更徹底。同時也降低瞭能耗，實現瞭真正的環保和節能。
6．目前其他國產濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩定，經常會產生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵裡漏出來還會污染工作場地的環境。我們采用紅外線加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，並且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的安全性，真正達到瞭人機分離。
8．通過以上技術的支持，經我公司處理後的油品能達到國產新油標準，並且不會改變油品原來的化學成份。
7．通過以上技術的支持，經我公司處理後的油品能達到國產新油標準，並且不會改變油品原來的化學成份。
8.獨立的再生裝置可以與在線濾油同時使用，也可以單獨使用再生功能。
8．油處理後主要指標：含氣量≤0.1% 含水量≤5PPM 含雜質粒度≤1μm（無遊離碳）
清潔度≤6NAS 耐壓值≥60KV5 閃點（閉口）≥135℃
水溶性酸
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