| 類型：真空粉末上料機 | 品牌：金象乾燥 | 型號：VF175 |
| 額定輸送能力：800（kg/h） | 輸送距離：5（m） | 功率：5.5（kw） |
| 重量：280（kg） | 適用領域：醫藥、食品、化工 | 產品單價：20000 |
本機采用低真空氣流輸送技術，將樹脂粉料自動
輸送到大料倉之中，可直接與擠出機、註塑機配
套使用。解決瞭輸送粉料中易產生粉塵的特點。
具有簡化工作，節省人力，改善勞動條件，操作
簡便，文明安全等特點。
額定輸送能力 800Kg/h
最大輸送能力 1000Kg/h
輸送距離 5m
電機功率 5.5Kw
電源 三相四線制 380V 50Hz
DC24V 50Hz
總重量 280kg
註：該機適用於粉料粒度≤1mm的物料，比重為0.6g/cm2
VF175脈沖過濾器由脈沖裝置、脈沖室、氣包、料鬥過濾管及電控系統構成。當下法蘭與DN200氣動蝶閥相接後，可構成一真空上料機，其額定上料量大於800kg/h。（如圖一所示）
當該設備與作為真空上料機時，在負壓輸送的條件下，VF175脈沖過濾器的排料口接DN200氣動蝶閥，出氣口接負壓風機，進氣口接吸料槍，則可構成一完整的真空上料系統。可用於將物料從低處運送到高處或橫向遠距離輸送。
當負壓風機通過VF175的脈沖室並透過過濾管向外吸氣時，由於VF175的料鬥下部裝有氣動蝶閥，所以此時隻有進氣口可以進氣，將進氣口用一軟管與吸料槍相聯，並將吸料槍插入料堆內，則物料在負壓作用下可被吸入料鬥，在吸料過程中，氣動蝶閥間隔一段時間打開一次（如20秒），將鬥中的料放出來。空氣則通過過濾管被負壓風機吸走，排放到大氣中。由於過濾管的過濾作用，可保證排出的氣體是清潔的。
經過一段時間工作後，細小的粉料可能會阻塞濾佈，使壓力損失增大，影響過濾效果及上料量，所以本過濾器特設置瞭脈沖裝置，通過噴吹壓縮空氣的方法，以清除積在濾袋上的粉塵。
其工作原理：過濾器正常工作時，其通過濾袋後的氣體壓力損失應在1.17~1.47Kpa(120~150mmH2O)范圍內。當脈沖閥控制機的脈沖周期和脈沖寬度設定後，脈沖控制機將控制脈沖閥順序打開，則氣包內的壓縮空氣瞬間通過脈沖閥進入噴吹管，然後從噴吹管上的小孔噴出，再經文氏管噴射到各自對應的濾袋內，濾袋在氣流的噴吹下急劇膨脹，使積附在濾袋表麵的粉塵脫落，被清掉的粉塵隨其他物料一起從排料口排出。
脈沖閥的開啟和關閉是由脈沖控制機通過電磁閥控制的，當控制機無信號時電磁閥的排氣口關閉，脈沖閥噴吹口處於關閉狀態，當控制機發出信號時，電磁閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩麵產生壓差，膜片因壓差作用而遷移，脈沖閥噴吹口打開。此時，壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴至文氏管進入濾袋（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管時，誘導瞭數倍於一次風的周圍空氣（稱為二次風），造成濾袋內瞬時正壓，實現清灰。
在清除粉塵過程中，脈沖閥每噴吹一次氣體的時間稱為脈沖時間或脈沖寬度，兩個相鄰脈沖閥的噴吹間隔時間為脈沖間隔（也稱噴吹間隔），全部濾袋完成一個清灰循環的時間為脈沖周期（也稱噴吹周期）。調整控制機的脈沖寬度和脈沖周期，可使過濾器的阻力限定在規定的范圍內，關於脈沖控制機的工作原理和使用方法，見DMK-2CS-4脈沖噴吹控制機使用說明書。
吸料槍的工作原理：當負壓風機啟動後，空氣連同物料從吸料槍端部的喇叭口通過吸料槍管進入料鬥內，這股空氣被稱為一次空氣。同時調節環上開有進氣孔，可補充二次空氣，轉動調節環可調節進氣口的開度，進而調節二次空氣的進氣量。以上二次空氣的進氣量可視工作情況來調節。
設備安裝前要檢查所有附件是否齊全，主機是否有損傷之處，如有問題待處理後再進行安裝。
分水濾氣器安裝時，必須使濾氣器所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致，壓縮空氣為0.63~0.7Mpa，可從壓力表上讀出。
機器的操作過程如下：
1、按接線圖接好各信號線及電源線，並檢查無誤後，打開脈沖過濾器的電源開關，接入壓縮空氣（0. 63~0.7Mpa）。
2、調節脈沖閥的脈沖周期和脈沖寬度，可根據具體工作需要，按脈沖控制機的使用說明書調整。
3、要先關閉氣動蝶閥，然後再啟動負壓風機。
註：
氣動蝶閥由氣缸驅動，配有一二位五通換向閥，控制按鈕和負壓風機的控制按鈕均裝在電箱上。
用戶自備件為塑料波紋軟管，規格Φ76，長度自定
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