加工定制:是 | 類型:懸掛式 | 作用對象:鋼材拋丸清理機 |
型號:Q372 | 品牌:楚禾 | 滾筒直徑:280(mm) |
拋丸量:200 | 除塵風量:2000 | 除塵效率:12.85KW |
外形尺寸:3569*2000*3400(cm) | 載重量:500(kg) | 功率:12.85(w) |
一、適用范圍:
主要適用於各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表麵強化、表麵光飾。
二、本機特點:
1、本機工件承載體采用步進式/連續懸掛鏈式輸送系統,適用於各行業中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、熱處理件等的大批量表麵清砂、除銹、去氧化皮、表麵強化、表麵光飾等。
2、吊鉤在拋射帶內具有往復擺動的功能,隨機改變彈丸拋射帶與工件的相對位置,使件的所有陰暗麵均得到徹底清理,減少瞭重復拋丸現象,提高瞭生產率,更適用批量復雜缸體(蓋)、箱體、閥體等零件的拋丸清理。
3、步進懸鏈式拋丸清理機:具有懸鏈步進輸送工件、拋丸器集中佈置、定位清理拋丸質量及彈丸利用率高等優點。
4、懸鏈式拋丸清理機均采用PLC控制,可根據工件要求使其在拋射帶內實現正反轉及變頻調速,達到完美的清理效果。控制方式可為自動或手動,整機設有自我檢測裝置,如發生故障自動停機報警。
鑄造機械拋丸器是本機關鍵部件,配置型式、臺數與坐標方位是該機的核心因素,它對拋丸清理質量、清理效率與使用壽命、維修費用都有很大影響。
拋丸器結構
本拋丸器主要由葉輪、主軸與主軸承座、罩殼、定向套、分丸輪、葉片、護板、傳動裝置、電機與軸承等零部件組成。
它與同直徑葉輪的直線葉片拋丸器相比,具有下列優點:
a.曲線葉片拋丸器拋射速度能提高30%以上,使工件清理質量更好。
b.由於減少瞭葉片頂端的渦流,噪聲降低6-7dB。
c.拋出的彈丸密封集,分佈均勻,擴大瞭彈丸分佈區。
d.節省清理室占位的緊湊結構。
e.拋丸器罩殼內襯以互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板,丸塵不泄漏,具有極佳的密封效果。
f.維修拋丸器快捷方便,更換葉片隻需5~10min。
拋丸器易損件:
葉輪:單圓盤葉輪上有燕尾槽,用於固定葉片和放彈簧片,葉片外端由葉輪上的定位銷固定。
葉輪選用20CrMnMo材料滲碳淬火;進行動平衡。
葉片:選用高烙特種耐磨鑄鐵制成,熱處理後表麵硬度HRC60-65,有較高的耐磨性和使用壽命;每臺拋丸器葉片重量差<5g。
定向套:全封閉刻度盤式,可方便地調節拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理後表麵硬度HRC60-65。
分丸輪及護板:均選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,熱處理後表麵硬度HRC60-65。
罩殼:殼體由鋼板焊接而成,內側襯有可更換、使用壽命長、互相連鎖的迷宮式鑄造耐磨護板。
372(A) | 375(A) | 376(A) | 378(A) | |||
拋丸機 | 轉速 | 3100r/min | 3100r/min | 3100r/min | 2980r/min | |
葉輪直徑 | φ280 | φ320 | φ360 | φ420 | ||
拋丸量 | 2×100kg/min | 2×100kg/min | 2×100kg/min | 2×190kg/min | ||
清理室尺寸 | 1200×1200×1450mm | 1400×1400×1800mm | 1400×1400×1800mm | 1700×1650×2100mm | ||
清理工件最大尺寸 | φ300×700mm | φ600×1200mm | φ600×1200mm | φ900×1500mm | ||
最大裝載量 | 500kg | 600kg | 600kg | 800kg | ||
清理一鉤時間 | 鑄件 | 7-15min | 7-15min | 7-15min | 7-15min | |
鍛件 | 5-12min | 5-12min | 5-12min | 5-12min | ||
吊鉤數量 | 1(2隻) | 1(2隻) | 1(2隻) | 1(2隻) | ||
提升機提升量 | 20t/h | 25t/h | 25t/h | 25t/h | ||
除塵風量 | 2000m3/h | 3000m3/h | 3000m3/h | 3650m3/h | ||
總功率 | 12.85kw | 19.05kw | 19.8kw | 27.6kw | ||
主機最大外形尺寸 | 3560×2000×3400mm | 4100×2000×4500mm | 4100×2200×4750mm | 4300×2300×4800mm | ||
除塵器外形尺寸 | 1000×680×2600mm | 1000×680×2600mm | 1000×680×2600mm | 1000×680×2600mm |
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