ng>供應拋丸機（拋丸清理機）優質大豐拋丸機廠傢ng>

Q37（Q75）系列吊鉤式拋（噴）丸清理機是我公司研制的一種新型設備。是在國內外廣泛調研的基礎上，根據用戶的實際需求而設計的。

　　它具有以下優點：
１. 采用大拋丸量、高拋射速度的國際先進懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質量。　　
２. 模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計（CAD）繪制，拋丸器的選用及佈置更為合理。　　
３. 采用倍受歡迎的無地坑結構形式，即節省瞭地坑基礎的施工費用及時間，又解決瞭用戶因地坑存水而造成的提升機內的丸砂銹蝕結塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內旋轉的功能。
４. 清理室內采用高鉻板防護，使用壽命大大提高，外形美觀、易於更換。
　　 自動： 需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室後，拋丸室門將氣動關閉，電氣聯鎖，以避免工件在拋丸室內進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設定的區間位置作來回往復運動和自轉，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調整。拋丸器停止運轉後拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產生的粉塵由二級除塵器過濾排放。
　　 適用范圍： 鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表麵清理、光飾、強化。
　　 特點：
1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產化制造。
2、拋丸器采用直聯電機驅動，電機為變頻電機，可變頻調速。
3、鋼丸流量控制閥可微量調節，氣動開啟與關閉。
4、采用世界上最先進的芯筒脈沖反吹式除塵系統。
5、電氣采用PLC控制PLC控制機選用日本三菱，電器元件選用西門子或歐姆龍產品。
6、無地坑設計。

　　說明:
1、在標準機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統。
2、對於重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。
3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。

　　手動： 本型清理機適合於鑄造、建築、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表麵清理或強化處理。特別適合於多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結構件進行表麵清理及拋丸強化，以去掉工件表麵的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合於對熱處理件的表麵清理及強化；尤其適合於不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

　　 我們應用拋丸清理技術來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現在仍然是世界上最經濟和最可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術相比具有下述優點：
　　 * 提高機械產品和金屬構件的抗疲勞性能
　　 * 消除應力集中
　　 * 延長其使用壽命
　　 * 優化工件的表麵工藝狀態
　　 * 大大提高清理效率
　　 * 減輕清理工作的勞動強度
　　 * 減輕環境污染 

ng>Q376ng>ng>雙吊鉤拋丸機主要技術參數ng>

ng> ng>1、     清理室外圍尺寸（長×寬×高）……1600×1600×2200mm

 2、     被清理件的最大尺寸（直徑×高）………Φ800×1000mm

 3、     清理一鉤工件需用時間：

  鑄 件…………………………………………7-15min

  鉚焊件…………………………………………5-10min

 4、     拋 丸 器（Q035Ⅱ)………………………………2臺

  旋轉直徑………………………………………Φ230mm

  轉   速………………………………………2900r/min

  最大拋丸量………………………………   2×180kg/min

  電機功率………………………………………2×7.5kw

 5、  所需彈丸直徑…………………………………Φ0.3-Φ2mm

 6、  提升機：

  皮帶速度………………………………………1.23m/s

  鬥   距………………………………………230mm

  提升 量………………………………………20t/h

  電機功率………………………………………2.2kw

 7、分離器：

    分離量……………………………………20t/h

    分離區風速……………………………………4-5m/s

    出風口風速……………………………………18-20m/s

 8、吊 鉤：

    吊鉤載重………………………………………1000kg

    自轉速度………………………………………2.8r/min

    電機功率………………………………………0.8kw

 9、首次彈丸裝入量………………………………450kg

 10、全機所需通風量……………………………2800m³/h

 11、機器總功率…………………………………22.5kw