產品概述

該機是由我公司工作人員集多年復混肥生產經驗，開發出的新一代回轉式轉筒乾燥機。該機具有外形美觀，操作簡單、能耗低、壽命長、乾燥均勻、維修方便等特點，是國內較先進的復混肥烘乾設備，該產品遍及全國各地。該機主要用於復混肥生產烘乾一定溫度和粒度的肥料，其特點如下：

1.投資小、見效快、經濟效益好、性能可靠；

2.動力小、無三廢排放、操作穩定、維修方便，流程佈局合理，技術先進，生產成本低。

3.揚料板分佈及角度設計外觀，性能可靠，因而熱能利用率高，乾燥均勻，清理物料次數少。

該系列轉筒乾燥機得到瞭河南省農業廳土肥站農業技術研究所的認可居國內領先水平，填補瞭國內空白，是國傢環境適用技術推廣項目。

二、工作原理

該系列轉筒乾燥機其工作原理是:由主電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過減速機傳動給主動軸，通過安裝在主動軸上的對開式齒輪與固定在機體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進料端加入，經筒體內部。熱風爐（與該機配套使用）所產生熱風經風機的吃力下進入筒體內部。筒體內部上安裝的揚料板不斷將物料翻起，從而達到乾燥均勻的目的。烘乾後的物料從出料口流出。隨著電動機的不斷旋轉，物料的不斷進入方能實現大批量生產（註：該機於冷卻機配合使用，由於烘乾後的顆粒溫度高，不利於儲存，須冷卻後方可儲存）。

三、結構概述

整機可分為五大部分：

1.托架部分：整個機體轉動部分都由托架支撐，受力較大。因此該機托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成，並通過瞭嚴格的質量控制和特殊的工藝要求，已達到本機所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托輪，因考慮到其與機體滾帶會產生較大摩擦，我廠特意選用優質防腐、耐磨材料，大大提高瞭本機的使用壽命，托輪架也采用鑄造一體技術。另在托輪架四角設有吊裝鉤，便於裝卸運輸。

2.傳動部分：整臺乾燥機傳動部分是優為重要的整個機體的工作都有此而行。傳動架均采用優質槽鋼焊接而成，並通過瞭嚴格的質量要求。安裝在傳動架上的主電動機和減速機均選用ISO國傢免檢產品，質量可靠。電動機帶動皮帶輪、三角帶、減速機傳動給主軸，使機體工作，其中傳動減速機於主軸工作部分，采用尼龍註銷聯接器相咬合傳遞驅動。

3.大齒圈：固定在機體上，與傳動小齒輪相齒合，相向帶動機體工作，其采用高科技耐磨材料，使本機使用壽命更長。

4.滾帶：固定於機體兩側，以支撐整個機體。

5.機體部分：整臺乾燥機最重要的就是機體部分，其采用優質中碳鋼板焊接而成，內置揚料板采用優質耐磨材料，分佈及角度設計合理，並通過嚴格的質量控制和特定的工藝要求，以達到本機所使用的目的。

四、主要技術參數

該系列轉筒乾燥機有多種型號，可根據用戶產量的需要選購，也可訂做，有較大選擇范圍，其主要技術參數見下表：

五、安裝於調試

1.安裝：本機到廠後，與工藝流程配合安裝，指出標高和水平位置，傾斜安裝，一般傾斜度為2-5度（可使用戶需要調整）本機托架和傳動架均有地腳孔，可安裝在混凝土上。

① 機械各底座與基礎間墊入碶形墊板共厚度應不大於30-35㎜；

② 用碶形墊板調整各底座的高度使各底5度的傾斜；

③ 各底座調整適合後把圓筒放在支架上，並最後調整托輪；

④ 安裝乾燥機的傳動部分；

⑤ 確信托輪、傳動裝置、圓筒調整合適後，開始澆築水泥，經8-10天，水泥凝固後，開始進行空載試車；

⑥ 機體位置的調整方法：

ａ.在機體左右兩側的全長上，裝兩條平行的鋼絲，其鋼絲直徑為0.5-1㎜，並用水平機表檢查鋼絲的水平；

ｂ.從每一滾圓上順著乾燥機的兩側放下兩條與滾圓向切的相錘。

ｃ.測量由鋼絲到線墜之間的距離來檢測機體在水平位置；

ｄ.測量兩滾圓最高點的相對垂直標高來檢查機體在垂直麵上的位量；

ｅ.用移動電托輪的辦法來調才c、d兩條的測定，使機體處於正確位置；

2.空載試車：

a.不間斷地空載8小時，各軸承的溫度應平穩的上升，試車終止時軸承溫度不得高於50℃；

b.齒輪的噪音應均勻，不應忽高忽低；

c.試車後觀察各軸承不得有嚴重磨損及擦傷等想象；

六、 操作順序及註意事項   

開車：

① 在開動乾燥機前的一小時點燃爐子，在點燃爐子前必須作下列檢查：

ａ.檢查火爐和爐篦子，檢查給料裝置和輔助裝置的傳動；

ｂ.清除裝料漏鬥和流礦槽內所卡住的物料；

c.清除燃燒室和炕內的煤渣；

d.檢查爐門空氣管道和調節閥及鼓風機的傳動；

②開動烘乾機前應作以下準備工作：

a.準備好所需的全部燃料及工具；

b.檢查和調整給礦裝置及保護設備

c.全部軸承及全部摩擦麵的潤滑裝置應有適當數量的材料；

③如果沒有檢查烘乾機和輔助的機械設備，禁止開動烘乾機；

④開動烘乾機的步驟如下：

a.開動烘乾機電機；

b.開動運輸濕物料和乾物料的設備；

B.停車

1.烘乾機停車前的三十分鐘就應當停止爐內加燃料；

2.烘乾機停止的步驟如下：

a.停止向烘乾機內添加高溫物料；

b．關閉烘乾機傳動電機；

c．停止運輸乾物料的設備；

七、操作註意事項

1.沒有停止送風，禁止往爐內加燃料以免擦傷；

2.沒有停止送風，禁止開爐門；

3.乾燥機在運轉時，禁止鉆到機體下麵；

4.乾燥機在運行中，禁止進行內部檢查和修理；

5.乾燥機運轉時，禁止取下防護裝置；

6.未帶絕緣手套，禁止觸摸電動機及電線；

7.沒有完善的接地線，禁止開動乾燥機，假如發現設備上有電流時應立即停車，直到接地線修好為止；

8.檢查爐子和乾燥機時，禁止使用電壓高於12伏的移動電燈。

八、潤滑指示

    1.開機前齒輪處要抹乾黃油；

    2.滾帶表麵7天抹一次乾黃油；

3.軸承座每三個月打一次或更換新的乾黃油；

4.減速機使用前必須加一次齒輪油，此後每四個月更換一次；

九、易損件清單

 1.三角帶         2. 軸承       3.小齒輪      

 4.齒圈           5.滾帶        6.揚料板 

 7.註銷聯接器之柱銷

公司介紹：

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