ng>原理: 濕物料自加料器連續地加到乾燥器上部第一層乾燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過乾燥盤表麵；在小乾燥盤上的物料被移送到外緣；並在大乾燥盤上物料向裡移動並從中間落料到下方小乾燥盤中。大小乾燥盤上下交替排列，物料得以連連續地流過整個乾燥器。中空的乾燥盤內通人加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由乾燥盤的一端進入，從另一端導出。已乾物料從最後一層乾燥盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出口排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式乾燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵抽出。從底層排出的乾物料可直接包裝通過配加翅片加熱器、溶劑回收泠凝器、袋式除塵器、乾料返混機構、引風機等輔機，可提高其乾燥的生產能力，乾燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，並進行熱解和反應操作。 封閉操作生產；調節簡便、效率高（＞60%）能耗低（1.3~1.6kg蒸汽/kg/H2O）停留時間可調（15~60min）適用麵廣等優點。ng>

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