商品代碼:2852869

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    【產品供應】 冰晶石烘乾設備 首選佳騰乾燥
    商品代碼: 2852869
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    商品詳細說明
    加工定制:是 品牌:佳騰乾燥 型號:XSG-6
    適用物料:無機類 功率:28.6(kw) 外形尺寸:5000(mm)
    水分蒸發量:1500(kg/h) 進風量:4000(m3/h) 規格:600

     供應:XSG系列溴化鋅專用旋轉閃蒸乾燥機(高品質熱銷產品)

     

    常州佳騰乾燥專業為客戶提供全套烘乾設備、制粒設備、粉碎設備、分篩設備、混合設備技術設計方案,技術力量雄厚,加工設備精良,產品質量可靠,服務設施完善,免費安裝,代培技術指導,在管理和售後服務上更加一流和卓越。歡迎來電咨詢洽談!

    24小時咨詢熱線:0086-0519-88677129  13776891526劉工

    網址:http://www.jtdrying.com

  • nt size="4">   XSG系列旋轉閃蒸乾燥機(冰晶石烘乾機,冰晶石乾燥機,冰晶石烘乾設備)備註:公司備有樣機,提供樣機試驗,歡迎您的來電洽談! XSG系列旋轉閃蒸乾燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術的基礎上,自行開發成功的新型乾燥設備。該機技術先進,設計合理,結構緊湊,適用范圍廣,生產能力大,產品質量好,效率高,節能,在一個設備內乾燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環境污染,整機性能達到國際先進技術水平。 原理: 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從乾燥機底部進入攪拌粉碎乾燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化,強化瞭傳質傳熱。在乾燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步乾燥。由於氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大於氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。特點: ● 多種加料裝置供選擇,加料連續穩定,過程中間不會產生架橋現象。 ● 乾燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免瞭物料在底部高溫區產生變質現象。 ● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。 ● 特殊的分風裝置,降低瞭設備阻力,並有效提供瞭乾燥器的處理風量。 ● 乾燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。(如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%) ● 相對其它乾燥方法而言,可有效增加物料比重。 ● 乾燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象,達到高效、快速、小設備、大生產。適應物料: ● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻,各種金屬氫氧化物,各種重金屬鹽、合成冰晶石等。 ● 有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。 ● 陶瓷類:高嶺土、二氧化矽、粘土。 ● 染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅,各種偶氮染料中間體。 ● 食品類:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。nt>
  • 熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從乾燥機底部進入攪拌粉碎乾燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,於是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強化瞭傳質傳熱。
     物料由螺旋加料器進入乾燥器內,在高速旋轉攪拌器的強烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、乾燥。脫水後的乾粉料隨熱氣上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出乾燥器外,由旋風分離器回收,未乾透或大塊物料受離心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎乾燥。
    由於氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大於氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱性質,所以該機生產強度高。

    ng>有機物:ng>

    阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

    ng>染 料:ng>

    蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

    ng>無機物:ng>

    硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

    ng>食 品:ng>

    大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

    由於物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化呈高度分散狀態及固氣兩相間的速度較大,強化瞭傳質傳熱,使該機生產強度高。
    乾燥氣體進入乾燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
    在乾燥機低部高溫區,熱敏性物料不與熱表麵直接接觸,並裝有特殊裝置,解決瞭熱敏性物料的焦化變色問題。
    由於乾燥室內氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大產量。
    乾燥室上部加裝陶析環及旋流片可以控制出口物料的粒度及溫度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。
     
     
    1.送風機7.分級器
    2.加熱器8.旋風分離器
    3.空氣分配器9.星形卸料器
    4.攪拌機10.佈袋除塵器
    5.螺旋加粒器11.引風機
    6.乾燥器 
    型號
    筒體直徑(mm)
    主機尺寸(mm)
    主機功率(Kw)
    處理風量(m3/h)
    蒸發水量(kg/h)
    占用平麵(mm2)
    XSG-2
    200
    250?800
    0.75-2.2
    300-800
    10-20
    3500×2500
    XSG-3
    300
    400?300
    3-4
    600-1500
    20-50
    3800×2700
    XSG-4
    400
    500?500
    4-7.5
    1250-2500
    25-70
    4000×3000
    XSG-5
    500
    600?000
    5.5-11
    1500-4000
    30-100
    4200×3200
    XSG-6
    600
    700?200
    7.5-18.5
    2500-5000
    40-200
    4250×3250
    XSG-8
    800
    900?600
    11-18.5
    3000-8000
    60-600
    4500×3500
    XSG-10
    1000
    1100?000
    15-30
    5000-12500
    100-1000
    4750×3750
    XSG-12
    1200
    1300?200
    15-37
    10000-20000
    150-1300
    5000×4000
    XSG-14
    1400
    1500?400
    30-55
    14000-27000
    200-1600
    5250×4250
    XSG-16
    1600
    1700?000
    45-75
    18700-36000
    250-2000
    5500×4500
    ng>註ng>:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
    2.除以上型號外用戶作特殊設計。
    3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
    物料名稱
    硬脂酸鋅
    氫氧化鋁
    碳酸鋅
    殺蟲劑
    TMTD
    DSD酸
    氧化鐵紅
    二氧化銻
    氯化亞銅
    白炭黑
    進風溫度
    150
    180
    150
    120
    140
    150
    200
    180
    200
    280
    初含濕量
    80
    55
    80
    30
    65
    60
    60
    45
    30
    85
    終含濕量
    0.5
    1.5
    1.0
    1
    0.5
    0.5
    0.5
    1.0
    3
    5
    實際乾燥能力
    140-160
    250-280
    130-170
    80-110
    80-120
    80-120
    300-350
    280-320
    290-310
    250-300
     
    物料
    名稱
    促進劑ZDC
    油溶墨
    代酸錳鋅
    酞青蘭
    檸檬酸鈣
    超細
    碳酸鈣
    泥漿
    處理劑
    二氧
    異氰尿酸鈉
    三氧
    異氰尿酸鈉
    進風
    溫度
    150
    150
    120
    150
    140
    160
    200
    180
    150
    初含
    濕量
    60
    45
    30
    55
    40
    70
    75
    25
    30
    終含
    濕量
    0.5
    2
    1.0
    1.0
    1.0
    1.5
    5
    0.2-2
    1.0
    實際
    乾燥
    能力
    80-110
    350-380
    120-150
    160-180
    300-350
    430-470
    290-310
    80-120
    90-150
    ng>設備實樣
    ng>



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