nt face="Times New Roman">nt>

註nt face="Times New Roman">:1.nt>水份蒸發量以進風溫度nt face="Times New Roman">200nt>℃，出風溫度nt face="Times New Roman">80nt>℃計。nt face="Times New Roman">2.nt>裝機容量為基本數據nt face="Times New Roman">.nt>可根據物料性能改變。nt face="Times New Roman">3.nt>占地麵積根據實際情況佈置nt face="Times New Roman">.nt>表中數據僅供參考。

六、參考價：

nt face="Times New Roman">nt> 

七、操作規程：

（一）、開機操作規程：

nt face="Times New Roman">1nt>、開機前，首先檢查設備電櫃電氣是否正常，消除隱患後方能開機nt face="Times New Roman">.nt>

nt face="Times New Roman">2nt>、檢查各潤滑系統的潤滑點是否需要加油nt face="Times New Roman">,nt>嚴禁斷油操作nt face="Times New Roman">.nt>

nt face="Times New Roman">3nt>、檢查加料鬥nt face="Times New Roman">,nt>粉碎室是否有原始積料nt face="Times New Roman">.nt>

nt face="Times New Roman">4nt>、檢查機組緊固裝置

nt face="Times New Roman">5nt>、設備風機nt face="Times New Roman">,nt>主機及其它機械傳動部件是否牢靠nt face="Times New Roman">,nt>運行是否平穩nt face="Times New Roman">,nt>有無異常現象nt face="Times New Roman">,nt>若有異常現象應及時排除nt face="Times New Roman">.nt>

（二）、開機程序：

nt face="Times New Roman">1nt>、打開電源開關

nt face="Times New Roman">2nt>、啟動引風機

nt face="Times New Roman">3nt>、啟動粉碎（攪拌）調速電機，並適當調整轉速（一般在nt face="Times New Roman">200nt>轉nt face="Times New Roman">/nt>分左右）

nt face="Times New Roman">4nt>、啟動螺旋加料機，待主機溫度在nt face="Times New Roman">200nt>℃時開始連續加料

（三）、關機程序：

nt face="Times New Roman">1nt>、停止加料，待料鬥中餘料全部輸入主機後關閉加料機

nt face="Times New Roman">2nt>、當收料旋風停止出料時，關閉主機攪拌系統

nt face="Times New Roman">3nt>、關閉引風機並切斷電源

（四）、加料：

nt face="Times New Roman">1nt>、加料時將含水量在nt face="Times New Roman">40%nt>以下的濾餅粗碎，一般不超過塊徑nt face="Times New Roman">10cmnt>

nt face="Times New Roman">2nt>、經粗碎後的濾餅（松散狀）投入加料機，在料鬥攪拌機的作用下，由螺旋輸送機送入乾燥室

註意：濾餅必須保持在適當松散的狀態下投入加料鬥，更不能有粗、長纖維狀物料及堅硬物混入加料鬥，防止攪拌系統及螺旋輸送機以及粉碎刀具損壞

（五）、粉碎攪拌：

nt face="Times New Roman">1nt>、根據物料的初始水份，適當控制加料，在nt face="Times New Roman">200nt>℃溫度下，初始水份在nt face="Times New Roman">40%nt>的物料每小時的加料量不得超過nt face="Times New Roman">350kg,nt>否則會引起死床現象

nt face="Times New Roman">2nt>、每次開啟粉碎（攪拌）系統時，要確保粉碎室無原始積料，如在原始物料堆積變硬的情況下啟動，則會造成電機損壞，主軸及粉碎刀具斷裂的現象。

nt face="Times New Roman">3nt>、粉碎室由於是由高速旋轉的刀片構成，切忌漏入金屬及其它不易粉碎的物器，如螺絲、螺帽等，一麵造成刀具及整個粉碎（攪拌）系統的損毀

（六）、收料：

nt face="Times New Roman">   nt>該設備設置二級旋風配套nt face="Times New Roman">120nt>袋脈沖佈袋除塵裝置，由於物料的特殊性，該設備采用關風機卸料。

nt face="Times New Roman">1nt>、收集式旋風卸料，根據生產規律定時卸料，卸料時先關閉上端抽板，再打開下端抽板卸料，以免產生嚴重跑料現象

nt face="Times New Roman">2nt>、脈沖佈袋卸料，該設備在正常操作環境下，通常隻需一個班次卸料一次，必須在關閉引風機狀態下料nt face="Times New Roman"> nt>

八、常見故障排除方法

（一）、進料不暢：

由於濾餅狀物料容易在螺旋輸送軸上方引起架橋，造成輸送軸空轉，因此要求進入加料鬥的濾餅必須小於nt face="Times New Roman">10cmnt>塊徑，當物料引起架橋現象時，應在操作時將架橋攪碎，確保順利輸入。

檢查螺旋葉片間是否混入金屬鐵片或粗長纖維等雜物，發現異常，應將螺旋輸送機反轉，將雜物退出清除。

檢查原始物料是否在螺旋輸送機內凝固，引起輸送葉片無法推料，發現類似情況應及時清除。

電機或機件不轉，檢查電源線頭是否脫落，聯軸器連接螺絲是否脫落，及時解決處理。

（二）、粉碎系統：

nt face="Times New Roman">1nt>、死床：當啟動調速電機時粉碎系統不工作或在設備運行時突然停止運作。

原因有二：

nt face="Times New Roman">   nt>一是原始物料沉積，把整個粉碎刀片鎖住，不能運轉，遇到這種情況應立即關閉電源，清除沉積物料。

nt face="Times New Roman">   nt>二是加料量過大，水份蒸發來不及時的積料太多，阻礙正常運轉，這時應適當清除積料後減少加料量，確保系統正常運轉。

nt face="Times New Roman">2nt>、噪聲：

nt face="Times New Roman">   nt>當聽到粉碎（攪拌）系統工作時有噪聲，說明已有堅硬異物進入，輕則造成粉碎刀具變形，重則引起粉碎刀具及主軸的斷裂，因此，當聽到異常噪聲時應立即調慢轉速關閉電機，檢查粉碎刀具的損傷程度，取出雜物。一般情況下隻要在取出雜物後將八字刀具整形，斷裂刀片焊接，即可重新啟動，主軸斷裂時需找制造廠傢進行大修。

（三）、收料系統：

nt face="Times New Roman">  1nt>、出料不暢：由於輕細物料較強的附著性能，因此在旋風下錐體出料時可能引起不流暢現象，這時必須輕輕敲打錐體，使附著在管壁的物料在受到振動後下落，為確保旋風錐體在敲打時不變形，可以在錐體上添置加強圈或振打鐵條。

nt face="Times New Roman">  2nt>、跑料：閃蒸機組在通常情況下，大部分的乾品應該在收集式旋風分離器中卸料，如在二級旋風或脈沖佈袋除塵器中積料太多，即收集式旋風分離器的密封或操作存在問題，經脈沖佈袋除塵器收塵後的廢氣含固量應控制在nt face="Times New Roman">2%nt>以下，當排空廢氣中含固形物太多，則必須檢查除塵器是否存在泄氣現象。

原因：

nt face="Times New Roman">ant>、旋風分離器在卸料時二道抽板同時打開漏風，瞬間會將旋風及管道內的粉碎物倒流，增加二級旋風及脈沖佈袋除塵器的工作壓力，根據操作規程操作即可排除。

nt face="Times New Roman">      bnt>、粉料細度小於濾袋目數，當物料細度小於nt face="Times New Roman">200nt>目時，一般的珍珠尼濾袋除塵效果會受影響。且濾袋在正常使用工作一年後最好作定時更換，以達到最佳效果。若物料過細，最好采用覆膜濾袋。

nt face="Times New Roman">      cnt>、濾袋破損或紮口滑落，在發現這中問題時，應及時更換濾袋，紮緊袋口，以便設備正常使用，達到最佳效果。

nt face="Times New Roman">      dnt>、花板與文氏管密封性差（螺絲松動或膠質墊圈老化），應固定螺絲，更換墊圈。

nt face="Times New Roman">      ent>、出風溫度過高（nt face="Times New Roman">150nt>℃以上）引起濾袋硬化變形，影響濾袋效果。應及時調節設備溫度控制。

nt face="Times New Roman">      fnt>、建議增設水浴除塵，確保收塵及環保效果。

（四）、主機揚塵和噴粉：

nt face="Times New Roman">   nt>閃蒸乾燥機組在正常運行時，管內為負壓操作，即引風機的風壓、風量應大於鼓風機，當主機出現揚塵現象時應細致檢查以下系統是否出現故障。

加料過量，粉碎室積料太多，造成半乾物料不能順利通過分級器，應適當減少加料量。

旋風分離器及脈沖佈袋除塵器出料不及時，造成嚴重積料，致使設備工作壓力過大，引風風壓不夠，此時，應立即采取卸料措施，確保引風效果。

脈沖佈袋除塵器脈沖機不工作，引起濾袋堵料，並造成系統正壓，這時必須立即檢查並啟動脈沖控制機，使濾袋通風。

九、成功案例：（nt face="Times New Roman">2007.1.1-2008.6.1nt>）

nt face="Times New Roman">     1nt>）安徽華星化工股份有限公司nt face="Times New Roman">       SKSZ-12nt>快速旋轉閃蒸乾燥機

nt face="Times New Roman">     2nt>）江蘇南通遠東生物化工有限公司nt face="Times New Roman">    SKSZ-16nt>快速旋轉閃蒸乾燥機

nt face="Times New Roman">     3nt>）昆明紅祥生物制藥有限公司nt face="Times New Roman">       SKSZ-16nt>快速旋轉閃蒸乾燥機

nt face="Times New Roman">     4nt>）山西青山化工有限公司nt face="Times New Roman">           SKSZ-14nt>快速旋轉閃蒸乾燥機

十、售後服務承諾：

nt face="Times New Roman">    1nt>）提供免費安裝與調試

nt face="Times New Roman">    2nt>）提供操作培訓與技術服務

nt face="Times New Roman">    3nt>）設備質保期為一年，一年內出現任何質量問題，我公司提供免費維修以及零部件的更換。並長期優惠價向客戶提供設備的零部件。

nt face="Times New Roman">    4nt>）若客戶在生產大修中出現難題，我公司可代為指導或派員幫助，以確保設備的正常生產。