品牌:濟寧利興精密機械 | 型號:4587 | 最大載荷:245616(kN) |
絲桿外徑:5513613(mm) | 絲桿底徑:6461(mm) | 絲桿螺距:54631(mm) |
適用機床:車床 | 是否庫存:是 | 是否批發:是 |
加工定制:是 | 絲杠長度:100-15000 | 絲杠類型:梯形螺紋絲杠,矩形螺紋絲杠,三角螺紋絲杠 |
ng> ng>ng>絲杠與螺母,這個是出口到美國,而且是不銹鋼絲杠,並繼續大量的供應著。 ng>ng> ng>ng>絲杠,階梯軸,異形絲杠很特別的加工。 ng>ng> ng>ng>這是比較短的絲杠,看工藝,是不是很完整。 ng>ng> ng>ng>絲杠與花鍵軸的完美結合在一起,並且有槽,工藝驚人。 ng>ng> ng>ng>絲杠與絲杠螺母一起加工,讓我們的機器運轉起來更靈活,我們一般發貨前,先套進去試完再發貨。 ng>ng> ng>ng>這是很多的絲杠,而且非常的小而且細絲杠,要求比較精確 ng>ng> ng>ng>這是花鍵軸,對應的機床加工中心有可能用到。 ng>ng> ng>ng>絲杠要有對應的絲杠螺母,絲杠副,有很多的種類,所以需要圖紙。 ng>ng> ng>ng>另外有蝸輪蝸桿的加工,材質由客戶選擇。 ng>ng> ng>ng>絲杠的包裝是去完毛刺,上防銹油後塑料袋包後用木箱裝,為瞭絲杠在路途中的安全考慮。 ng>
提高ng>滾珠絲杠副 ng>的制造精度和定位精度始終是利興機械企業的不懈追求。上世紀60年代我國精密機床聯合攻關為精密機床螺紋磨削技術奠定瞭堅實基礎。北京機床研究所在上世紀80年代研制成功的螺紋磨削激光反饋導程誤差自動校正技術以及80年代末期完成的大導程滾珠絲杠副“七·五”攻關,為提高大導程角內外圓弧螺紋的磨削精度找到有效工藝途徑。“九·五”期間漢江機床有限公司研制成功的SK7432型2m全封閉CNC絲杠磨床、HJ031型CNC滾珠螺母磨床、SK7450型5m大型CNC絲杠磨床,為精密高速滾珠絲杠副的發展提供瞭關鍵工藝裝備。我國與先進工業國傢螺紋磨削技術水平的差距正日益趨近。滾珠絲杠副在CNC伺服進給系統中提高定位精度的校正技術也不斷完善。- 小慣量
ng>滾珠螺母 ng>主傳動技術趨於成熟並商品化。德國INA公司與Karlsruhe大學合作研制成功滾珠螺母高速旋轉驅動裝置,由於絲杠固定不轉,避開瞭細長絲杠高速旋轉帶來的問題,驅動速度可達120m/min,加速度3g。該傳動裝置用於並聯機床的P關節,可避免並聯機構由於自身重量輕、阻尼小而帶來ng>絲杠 ng>高速旋轉時的振動。德國“Rexroth-Star”公司2年前推出MHS40 drive Unit空心軸電動機滾珠絲杠副,直徑Ø40mm,導程5、10、12、16、20、40mm共六種規格。其特點是空心AC伺服的轉子與滾珠螺母剛性連接,在固定的絲杠上的n=3000r/min轉速旋轉同時進行高速直線驅動,Vmax=120m/min,借助位置反饋系統可獲得高的定位精度。這種機電一體化產品大大簡化瞭機械結構,具有慣量小、速度快、行程范圍大等優點,已在高速加工中心上應用,具有較好的性能價格比。日本NSK公司已推出小慣量螺母旋轉NDT系列產品,直徑Ø32~50mm,導程20~50mm,轉動慣量減小12%~21%,d0n值100000。在CCMT2002(上海)中國數控機床展覽會上,臺灣HIWIN上銀科技公司推出螺母旋轉式RI系列高速ng>滾珠絲杠副 ng>,包括(名義直徑×導程)16mm×16mm、20mm×20mm、25mm×25mm、32mm×32mm、40mm×40mm五個規格。 - 既節能又環保,貫徹ISO14001國際環境標準受到重視。21世紀的制造業,在向自動化、智能化、高速化發展的同時,必須把節能和環保放在重要位置。國外不少企業為瞭解決高速運轉時潤滑劑的霧化、蒸發對環境的污染及廢油的回收問題,積極開展潤滑、密封、防塵、防腐等方麵的研究,NSK、THK、HIWIN、PMI等公司都先後推出防塵、自潤滑、免維護新技術。例如:THK公司推出采用高含油率、高密度纖維網的“QZ自潤滑裝置”,NSK公司推出“NSK-K1”潤滑裝置等。而HIWIN公司2年前就獲得ISO14001證書,
- 提高
ng>滾珠絲杠副 ng>的制造精度和定位精度始終是利興機械企業的不懈追求。上世紀60年代我國精密機床聯合攻關為精密機床螺紋磨削技術奠定瞭堅實基礎。北京機床研究所在上世紀80年代研制成功的螺紋磨削激光反饋導程誤差自動校正技術以及80年代末期完成的大導程滾珠絲杠副“七·五”攻關,為提高大導程角內外圓弧螺紋的磨削精度找到有效工藝途徑。“九·五”期間漢江機床有限公司研制成功的SK7432型2m全封閉CNC絲杠磨床、HJ031型CNC滾珠螺母磨床、SK7450型5m大型CNC絲杠磨床,為精密高速滾珠絲杠副的發展提供瞭關鍵工藝裝備。我國與先進工業國傢螺紋磨削技術水平的差距正日益趨近。滾珠絲杠副在CNC伺服進給系統中提高定位精度的校正技術也不斷完善。 - 小慣量主傳動技術趨於成熟並商品化。德國INA公司與Karlsruhe大學合作研制成功滾珠螺母高速旋轉驅動裝置,由於絲杠固定不轉,避開瞭細長絲杠高速旋轉帶來的問題,驅動速度可達120m/min,加速度3g。該傳動裝置用於並聯機床的P關節,可避免並聯機構由於自身重量輕、阻尼小而帶來
ng>絲杠 ng>高速旋轉時的振動。德國“Rexroth-Star”公司2年前推出MHS40 drive Unit空心軸電動機滾珠絲杠副,直徑Ø40mm,導程5、10、12、16、20、40mm共六種規格。其特點是空心AC伺服的轉子與滾珠螺母剛性連接,在固定的絲杠上的n=3000r/min轉速旋轉同時進行高速直線驅動,Vmax=120m/min,借助位置反饋系統可獲得高的定位精度。這種機電一體化產品大大簡化瞭機械結構,具有慣量小、速度快、行程范圍大等優點,已在高速加工中心上應用,具有較好的性能價格比。日本NSK公司已推出小慣量螺母旋轉NDT系列產品,直徑Ø32~50mm,導程20~50mm,轉動慣量減小12%~21%,d0n值100000。在CCMT2002(上海)中國數控機床展覽會上,臺灣HIWIN上銀科技公司推出螺母旋轉式RI系列高速ng>滾珠絲杠副 ng>,包括(名義直徑×導程)16mm×16mm、20mm×20mm、25mm×25mm、32mm×32mm、40mm×40mm五個規格。 - 既節能又環保,貫徹ISO14001國際環境標準受到重視。21世紀的制造業,在向自動化、智能化、高速化發展的同時,必須把節能和環保放在重要位置。國外不少企業為瞭解決高速運轉時潤滑劑的霧化、蒸發對環境的污染及廢油的回收問題,積極開展潤滑、密封、防塵、防腐等方麵的研究,NSK、THK、HIWIN、PMI等公司都先後推出防塵、自潤滑、免維護新技術。例如:THK公司推出采用高含油率、高密度纖維網的“QZ自潤滑裝置”,NSK公司推出“NSK-K1”潤滑裝置等。而HIWIN公司2年前就獲得ISO14001證書,緊隨同行綠色制造的步伐,在EMO2001展會上推出的“Cool type1”精密高速滾珠絲杠新產品,d0n值高達200000。
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