品牌:臺灣 | 型號:125 | 中心高:125 |
中心套孔直徑:114(mm) | 工作台面直徑:300(mm) | 主軸連接尺寸:100(mm) |
T型槽寬度:3(mm) | 定位鍵寬度:80(mm) | 分度精度:0.01(s) |
重復精度:0.005(s) | 適用機床:銑床 | 是否庫存:是 |
是否批發:是 |
分度頭是安裝在銑床上用於將工件分成任意等份的的機床附件。利用分度刻度環和遊標,定位銷和分度盤以及
交換齒輪,將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度,可將圓周分成任意等份,輔助機床利用各種不同形狀的刀具進行各種溝槽﹑正萬能齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。萬能分度頭還備有圓工作臺,工件可直接緊固在工作臺上,也可利用裝在工作臺上的夾具緊固,完成工件多方位加工。
萬能分度頭特點:
萬能分度頭是各類銑床的主要附件是不可缺少的工具,它能將裝在頂尖之間或卡盤上的工件分成任意角度或
等分(2等分~210等分),可進行溝槽、正齒輪等工序。萬能分度中心是簡單型的萬能分度中心且能被用於直、接
間的分度法,對於特寫的分度及螺旋式的加工在內,不需配件,但整個分度頭結構和尾座與那些萬力型是一至相
同。
1、使用蝸桿的改變及四分機,產生蝸桿分度容易,本設計的特色;
2、主軸、蝸桿、蝸輪系獨高級剛材,經硬化及基麵精準,耐用;
3、車床尾座是燕尾槽的設計,緊實但可調整以達正確的準線;
4、蝸輪、蝸桿的減速率為40:1,其單位同二側的分度盤提供;
5、A麵的分度為24、25、28、30、34、37、39、41、42及43;
6、B麵為46、47、49、51、53、54、57、58、59、62及66;
7、蝸桿的改變,可提供24、28、32、38、40、44、48、56、64、72、86及100等齒輪范圍廣泛;
8、每一分度頭提供完整的中心軸,齒輪架改變蝸桿的四分機,蝸桿變更組件。車床尾及分度盤等。
萬能分度頭結構
萬能分度頭配帶附件:
尾坐1件
千斤頂1件
分度盤2件
法蘭盤1件
萬能分度頭分度類別:
直接分度
可利用主軸上360°刻度盤對工件進行瞭分度或等分,分度值為1°。
精密分度
可利用分度盤(2塊),A、B、C、D四個麵通過彈性手把對工件進行等分(2等分~210等分),這種分度方法在使用中最為廣泛。定位手把的轉數n可根據不同的需要來決定
萬能分度頭的功用:
1)使工件繞本身軸線進行分度(等分或不等分)。如六方、齒輪、花鍵等等分的零件。
2)使工件的軸線相對銑床工作臺台面扳成所需要的角度(水平、垂直或傾斜)。因此,可以加工不同角度的斜麵。
3)在銑削螺旋槽或凸輪時,能配合工作臺的移動使工件連續旋轉。
萬能分度頭的結構:
分度頭的底座內裝有回轉體,分度頭主軸可隨回轉體在垂直平麵內向上90°和向下10°范圍內轉動。主軸前端常裝有三爪卡盤或頂尖。分度時拔出定位銷,轉動手柄,通過齒
數比為1/1的直齒圓柱齒輪副傳動,帶動蝸桿轉動,又經齒數經為1:40的蝸輪蝸桿副傳動、帶動主軸旋轉分度,詳見實物或掛圖。當分度頭手柄轉動一轉時,蝸輪隻能帶動主軸轉過
1/40轉。這時分度手柄所需轉過的轉數n為:
1:40=1/z:n
n=40/z
萬能分度頭分度方法:
簡單分度方法。例如,分度z=35。每一次分度時手柄轉過的轉數為:
n=40/z=40/35=1又1/7
即每分度一次,手柄需要轉過1又1/7 轉。這1/7轉是通過分度盤來控制的,一般分度頭備有兩塊分度盤。分度盤兩麵都有許多圈孔,各圈孔數均不等,但同一孔圈上孔距是相等的。
第一塊分度盤的正麵各圈孔數分別為24、25、28、30、34、37;反麵為38、39、41、42、43,第二塊分度盤正麵各圈孔數分別為46、47、49、51、53、534;反麵分別為57、58、59、62、66。
簡單分度時,分度盤固定不動。此時將分度盤上的定位銷拔出,調整孔數為7的倍數的孔圈上,即日8、42、49均可。若選用42孔數,即1/7=6/42。所以,分度時,手柄轉過一轉後,再沿孔數為42的孔圈上轉過6個孔間距。
為瞭避免每次數孔的煩瑣及確保手柄轉過的孔數可靠,可調整分度盤上的兩塊分形夾之間的夾角,使之等於欲分的孔間距數,這樣依次進行分度時就可以準確無誤。
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