本設備均為非標設備（需定制），詳情請聯系廠傢

１、乾燥木材均勻、不變形、不開裂。
 
由於微波同時作用木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的木材，乾燥均勻徹底，提高產品質量，表麵不會板結、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等，由於微波是穿透木材，直接激化水分子，產生熱量，所以內部溫度還略高於外部，這樣可最大限度避免木材出現用傳統加熱法乾燥木材的溫度梯度而產生的變形、開裂、乾縮等問題，能顯著提高木材的利用率。
 
２、木材定型好，可直接乾燥木制半成品。
 
經微波乾燥的木材，能完全消除木材內應力，所以能乾燥經初加工的木制品。打破歷來傢具生產工藝是先將板、木方材乾燥好後再剖成零部件進行加工的工藝，改為先將板、木方料根據傢具結構的需要，先加工成各種直、曲線的規格，再進入微波乾燥。這樣，一方麵不再將加工中的邊角餘料（約占３０％）乾燥，加工中的木屑、刨花（約占１５％）均不進設備，既節約能源又提高瞭乾燥設備的利用率；另外，因先下料再乾燥使木材中原有缺陷不再擴展，可提高木材利用率１５％－２０％，經濟效益十分顯著。
 
３、選擇性加熱，乾燥速度快，節約能源。

微波乾燥木材的一個顯著特點是具有選擇性，含水率高的部分吸收微波多，產生的熱量大，反之則產生熱量小，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳輸損耗，所以乾燥速度比傳統蒸氣加熱法快１０倍以上，用遠紅外線和蒸汽能源進行木材乾燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣乾燥能耗降低25%以上，從而大大節約能源。據資料表明，25～50㎜的松木板乾燥速度比常用的對流乾燥速度快20–30倍。木材水份從30%降至12%，隻需15-25分鐘。
 
４、可保持木材的原色澤亦能殺蟲滅菌。
 
傳統乾燥法因濕度大，時間長，普遍存在乾燥後材質降低、變色、變黑等問題，用在傢具上則降低瞭檔次，微波則因時間短，在乾燥的過程中，微波可穿透木材內部，使木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防黴，延長保存期的作用。所以木材在微波中乾燥、不變色、不降等級特別是貴重木材，使用更理想。
 
５、可減少乾燥工藝流程，節約設備投資及場地占用，便於使用者的操作。
 
因為微波乾燥木材一般不需浸泡、蒸煮、噴蒸等工藝流程，僅需一臺設備即可完成。因此，設備簡化、占用場地少，同時工藝簡便易實現自動化控制，操作時僅需將乾燥參數設定好，就可達到連續生產的效果。利用微波可瞬間開關的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強度，節省人力。
 
6、安全衛生、環保。
 
微波處理木材無噪音、無污染、更不會產生“三廢”問題，因此，屬於環保設備。

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