加工定制:是 | 安裝方式:快裝鍋爐 | 品牌:金鍋 |
型號:各種型號 | 燃燒方式:層燃爐 | 循環方式:自然循環鍋爐 |
出口壓力:低壓 | 鍋爐用途:工業鍋爐 | 燃料耗量:節煤環保 |
適用范圍:用於食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等 | 結構形式:立式 | 規格:立式 |
0.7
泰安市金鍋鍋爐有限公司位於舉世聞名.古樸秀麗的泰山腳下,是泰安市最具規模的供暖鍋爐、洗浴鍋爐、熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、常壓鍋爐、鍋爐輔機、智能數控鍋爐、食品加工專用鍋爐、金屬容器等熱能設備的生產企業之一。
堅持以振興和發展我國熱能設備為公司己任,大力實施“技術創新、市場創新、管理創新”為內容的創新戰略,企業實力不斷增強。在社會各界,特別是承蒙各級主管部門、環保部門、設計院及廣大用戶的關心支持,我們的產品一直暢銷不衰,銷往全國各個省、市、自治區,深受廣大用戶的好評。在山東省、河北省、江蘇省等地已形成20多個銷售、服務網點。
堅持“科學發展觀”的方針,把科學技術作為第一生產力,註重科技投入和人才的引進使用,采取自主與合作開發並重、並舉的原則,註重加大技術開發投入,加快瞭產品更新換代的步伐。
尊崇“用戶至上,信譽第一,服務社會”的經營理念,秉承“實事求是,勇於創新,敢於奉獻,追求完美”的企業精神,經過全體員工的共同努力,我公司取得瞭良好的企業信譽。同時,建立健全瞭完善的質量保證體系和服務體系。“質量是生命,用戶是上帝”的口號深入人心,成為廣大職工不可動搖的堅定信條。從原材料的進廠、檢驗,入庫、發放、投產,產品工序流轉直至產品入庫、出廠,均有嚴格的質量檢測,監管手段。對配套產品的選型.檢驗我們也層層把關,以確保設備安全.高效運行。
在註重技術創新的同時,公司以敏銳的眼光觀察市場、服務市場,立足市場。產品不斷地完善,創新。
我廠設有專門的用戶服務辦公室。用戶服務辦公室配備精乾的服務人員、熱線服務電話,實行零距離服務。用戶服務辦公室的作用:一是可供用戶提供售前技術咨詢;二是對用戶提供安裝調試技術指導;三是售後跟蹤服務,排除用戶的購前之慮、購後之憂。隻要用戶有困難,設備運行有問題,接到來信或電話,我們的服務人員都會以最快的速度趕赴現場,為用戶排憂解難。
讓用戶滿意是我廠全體員工工作的唯一標準,我們保證讓用戶高興而來,滿意而歸。在社會主義市場經濟的新形勢下,我們深深地認識到,市場如戰場,誰擁有強大的實力誰就取勝。我們是一個不畏競爭、敢於接受挑戰、團結戰鬥的集體。我們願對各位領導、各位專傢真誠的承諾:我們將以最優質的產品、最低廉的價格、最周到及時的服務為您做出我廠應有的貢獻。願您選購我公司的產品,不論過去、現在、還是未來我們都是您真誠的朋友。
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立式橫水管燃煤蒸汽鍋爐由封頭、鍋筒、爐膽頂、爐膽、彎水管等主要受壓部件組成。鍋爐爐排擱置在爐膽內U形下腳的上部,火焰直接沖刷爐膽和裝在爐膽內的彎水管;立式彎水管鍋爐的結構特點是:爐膽內裝有內彎水管,增加瞭輻射受熱麵積。但由於爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適於燒優質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個結構彈性好。
燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部佈置的彎水管為對流受熱區,爐體下部佈置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,佈局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修方便,占地麵積小,基建投資少,是0.7噸企事業單位生產用汽,取暖等較理想的設備之一。
燃煤蒸汽鍋爐性能特點:
1、本爐與舊式立式鍋爐比較,受熱麵積大,升溫升壓快,耗煤少、熱效率高,可節約煤25-30%。
2、一爐多用,方便用戶,該爐生產蒸汽可用於食堂蒸飯、餐具消毒、浴池加熱、生產用汽、局部房間采暖供熱等。
3、本爐采用自然通風,不需要鼓風機和引風機,無噪音。
4、結構緊湊,安裝、操作、維修方便,可整體搬運,適合流動性的單位使用。
5、用蒸汽加熱浴池、食品、取暖、蒸飯等,壓力表刻度嚴格控制在設計壓力內,工作壓力任何時候不得超壓運轉。。
本蒸汽鍋爐適用范圍:
可用於紡織、印染、造紙、食品、橡膠、塑料、化工、醫藥、鋼鐵、冶金等工業產品加工工藝過程所需蒸汽,並可供企業、機關、賓館、學校、餐飲、服務性等行業的取暖、洗浴、空調及生活熱水。
0.7噸蒸汽鍋爐技術參數表格:
立式燃煤(木柴)0.7噸蒸汽鍋爐
1.爐膽內裝有內彎水管,增加瞭輻射受熱麵積。但由於爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適於燒優質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個結構彈性好。
2.立式蒸汽鍋爐燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部佈置的彎水管為對流受熱區,爐體下部佈置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,佈局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修
LSC系列立式熱水鍋爐特點:
本公司生產的LSC系列立式熱水鍋爐采用水管爐排和鑄鐵爐排相結合的雙層返燒結構,爐排麵積和受熱麵積餘量大,燃燒充分,因而具有升壓快、出力足、熱效率高、占地麵積小、節能環保的特點,且輔機運行可靠安裝方便,多年來一直受到用戶歡迎,應用十分廣泛。
1.爐膽內裝有內彎水管,增加瞭輻射受熱麵積。但由於爐膽水冷程度較大,爐溫相應降低,因此,一般適於燒優質煤。如在爐內加砌耐火磚,保持爐膛較高溫度也可燒較差煤種。水循環較好,凡被煙氣沖刷的部位都有水冷卻,整個結構彈性好。2.立式蒸汽鍋爐燃燒部分采用雙層爐排燃燒室,升溫、升壓快,對未燃盡氣體經過二次燃燒,起到燃燒充分,消煙、除塵的作用。爐體上部佈置的彎水管為對流受熱區,爐體下部佈置的爐排管及爐膽為輻射受熱區,爐體結構和煙氣流程,佈局合理,傳熱良好,該鍋爐設計合理,結構簡單,操作、維修
LSC系列立式熱水鍋爐特點:
本公司生產的LSC系列立式熱水鍋爐采用水管爐排和鑄鐵爐排相結合的雙層返燒結構,爐排麵積和受熱麵積餘量大,燃燒充分,因而具有升壓快、出力足、熱效率高、占地麵積小、節能環保的特點,且輔機運行可靠安裝方便,多年來一直受到用戶歡迎,應用十分廣泛。
技術參數表格:
鍋爐參數是表示鍋爐性能的主要指標,包括鍋爐容量、燃煤蒸汽壓力、燃煤蒸汽溫度、給水溫度等.鍋爐容量可用額定蒸發量或最0.7噸續蒸發量來表示。額定蒸發量是在規定的出口壓力、溫度和效率下,單位時間內連續生產的燃煤蒸汽量。最0.7噸續蒸發量是在規定的出口壓力、溫度下,單位時間內能最0.7噸續生產的燃煤蒸汽量。
燃煤蒸汽參數包括鍋爐的燃煤蒸汽壓力和溫度,通常是指過熱器、再熱器出口處的過熱燃煤蒸汽壓力和溫度如沒有過熱器和再熱器,即指鍋爐出口處的飽和燃煤蒸汽壓力和溫度。給水溫度是指省煤器的進水溫度,無省煤器時即指鍋筒進水溫度。
鍋爐可按照不同的方法進行分類。鍋爐按用途可分為工業鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐;鍋爐按水和煙氣的流動路徑可分為火筒鍋爐、火管鍋爐和水管鍋爐,其中火筒鍋爐和火管鍋爐又合稱為鍋殼鍋爐;按循環方式可分為自然循環鍋爐、輔助循環鍋爐(即強制循環鍋爐)、直流鍋爐和復合循環鍋爐;按燃燒方式,鍋爐分為室燃爐、層燃爐和沸騰爐等。
在水汽系統方麵,給水在加熱器中加熱到一定溫度後,經給水管道進入省煤器,進一步加熱以後送入鍋筒,與鍋水混合後沿下降管下行至水冷壁進口集箱。水在水冷壁管內吸收爐膛輻射熱形成汽水混合物經上升管到達鍋筒中,由汽水分離裝置使水、汽分離。分離出來的飽和燃煤蒸汽由鍋筒上部流往過熱器,繼續吸熱成為一定溫度的過熱燃煤蒸汽(目前大多300MW、600MW機組主汽溫度約為540℃左右),然後送往汽輪機。
在燃燒和煙風系統方麵,送風機將空氣送入空氣預熱器加熱到一定溫度。在磨煤機中被磨成一定細度的煤粉,由來自空氣預熱器的一部分熱空氣攜帶經燃燒器噴入爐膛。燃燒器噴出的煤粉與空氣混合物在爐膛中與其餘的熱空氣混合燃燒,放出大量熱量。燃燒後的熱煙氣順序流經爐膛、凝渣管束、過熱器、省煤器和空氣預熱器後,再經過除塵裝置,除去其中的飛灰,最後由引風機送往煙囪排向大氣。
本
1)燃燒效率和鍋爐熱效率高。
燃燒效率可達97%以上。鍋爐熱效率可達85%以上。
2)煤種適應性廣,可燃用無煙煤、煙煤、褐煤、貧煤、煤矸石等。而且煙煤、無煙煤與造氣爐渣混合料、無煙煤與鏈條爐渣的混合料等燃料都能穩定運行。爐渣可綜合利用,爐渣含碳量一般在2%以下。
3)分離器采用膜式壁做骨架,結構穩定。
分離器內襯耐磨材料厚度小,隻有80mm,內外表麵溫差小,內襯材料內應力小,可防止裂紋破壞,同時熱慣性小。可滿足循環流化床鍋爐啟、停迅速的要求,而且分離器運行安全可靠。
4)采用低溫燃燒技術,有效減少有害氣體生成,NOx的排放在不采用任何脫硝設備情況下,便可滿足環保要求。符合國傢環保及節能減排政策。
5)采用風帽式沸騰流化集成返料裝置,回料穩定、可靠,故障率小。
返料道由兩片膜式水冷壁構成,飛灰所攜帶的部分熱量被水冷壁管收。采用多個返料口使循環灰返入燃燒室時,沿爐深方向均勻佈置,回料均勻。燃燒室內溫差小。返料控制采用瞭最新的風帽式沸騰流化集成返料裝置,通過調整風量來調節返料量。避免瞭原松動風返料不易控制,返料道易結焦的缺點。
6)通過添加石灰石,可進行爐內脫硫處理。脫硫率可達90%以上。
燃煤蒸汽鍋爐運行一段時間後就要維修保養,安全檢出是必不可少的工作,保養及安全檢查應註意的事項:
1檢修工作前應觀察環境是否具備工作條件,不具備條件應通知值長並向上級領導匯報,停爐後方可工作。
4檢修工作前,通知運行員切斷水、電、汽源並由專人掛牌。
3檢修中應把工具、各種材料、配件放置好,防止掉入設備、管道或爐膛裡邊。
4進入爐膛、煙風道等空間作業時通風條件應良好,溫度降至工作溫度方可進入工作。
5工作完畢後,檢查是否工具、材料、配件齊全,防止遺留在爐膛等空間裡邊。
6工作完畢後,專人摘牌,驗收合格後方可離開工作現場。
7將檢修結果匯報值長,並做好檢修記錄。
1、 本設計給煤粒度為0~10mm,D50=2.0mm。原煤隻需經破碎機一次破碎,篩分後即可入爐。
2、 爐膛內置旋渦分離器由膜式水冷壁加耐火材料組成,管子不磨損,旋渦分離器還能得到冷卻。旋渦分離器除有分離作用外,細粒還能在其中燃盡,使本爐實現循環燃燒技術與低溫旋渦燃燒技術相結合。
3、 沸騰層(濃相段)燃燒份額為70%,懸浮段為20%,旋風分離段占10%,隨煤粒粗細度不同,這個比例會有變動。
4、半自流閥能自動建立料封,並有調節范圍大的特性。因是無機械密封閥,所以結構簡單緊湊,運行安全可靠。
1、鍋爐安裝遵照DL/T5047-1995《電力建設施工及驗收技術規范》(鍋爐機組篇)及勞動部頒發的《燃煤蒸汽鍋爐安全技術監察規程》的有關規定進行。
2、鍋爐本體安裝和爐墻施工時都必須註意鍋爐各部分受熱後膨脹問題。鍋筒及所有集箱都必須保證其能向兩端自由膨脹,左膜式壁及中膜式壁的膨脹量由其彎曲部分吸收。右膜式壁保證向下自由膨脹,安裝完畢後仔細檢查,啟動時應密切註意各部位的膨脹,如發現異常應及時排除。
3、 最大起吊件為鍋筒及鍋筒內部裝置,總重14噸。
4、 安裝完畢後,要保證強制水冷和自然風冷的橫梁得到可靠的冷卻,並保證水冷系統不漏水,不間斷
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