ng>河北恒遠電爐——為您提供專業高效的感應加熱解決方案ng>ng>ng>

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ng> 中頻感應爐ng>所用電源頻率在150一10000赫茲范圍內的感應爐稱為中頻感應爐，其主要頻率在150一2500赫茲范圍。國產小頻感應爐電源頻率為150、1000和2500赫茲三種。
中頻感應爐是一種適用於冶煉優質鋼與合金的特冶設備，

ng>和工額感應爐相比具有以下優點：ng>
1)熔化速度快，生產效率高。中頻感應爐的功率密度大，每噸鋼液的功率配置比工頻感應爐約大20一30％。因此，在相同條件下中頻感應爐的熔化速度快，生產效率高。
2)起動操作方便。由於中頻電流的集膚效應遠大於工頻電流流，因此中頻感應爐在起動時，對爐料沒有特殊要求，裝料後即可迅速加熱升溫；而工頻感應爐則要求有專門制作的開爐料塊(與坩堝尺寸近似，約以坩堝高度一半的鑄鋼或鑄鐵塊)才能啟動加熱，而且升溫速度很慢。閱此，在周期作業的條件下大多使用中頻感應爐。起動方便帶來的另一個優點是，在周期作業時可以節約電力。
由於以上優點，中頻感應爐近幾年來，不僅廣泛地用於鋼與合金的生產領域，而且在鑄鐵生產中，特別是在周期作業的鑄造車間也得到很快的發展。
3)適應性強，使用靈活。中頻感應爐每爐鋼液可以全部出凈，更換鋼種方便；而工頻感應爐每爐鋼液不允許出凈，必須保留一部分鋼液供下爐啟動，因此更換鋼種不方便，隻適用於冶煉單一品種鋼。
4)電磁攪拌效果較好。由於鋼液承受的電磁力是與電源頻率的平方根成反比，因此中頻電源的攪拌力比工頻電源小。對於去除鋼中雜質和均勻化學成分、均勻溫度來說，中頻電源的攪拌效果比較好。工頻電源過大的攪沖力使鋼液對爐襯的沖刷力增大，不僅降低精煉效果而且會降低坩堝壽命.

概述： 
透熱是指金屬熱變形熱處理前的整體穿透加熱。
用途：GTR系列透熱爐可以根據不同材質工件的幾何形狀和加熱工藝要求采用300-8000Hz電源進行加熱。主要用於棒料、圓鋼、方鋼、鋼的透熱、補溫、蘭淬下料、在線加熱，金屬材料在鍛造，（如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛）、擠壓、熱軋、剪切前的加熱，以及金屬材料整體的調質、退火、回火等。
ng>中頻感應加熱爐的突出特點：

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加熱速度快、生產效率高、氧化脫碳少、節省材料與鍛模成本
由於ng>中頻感應加熱爐ng>的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班後十分鐘即可進行鍛造任務的連續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。由於該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，其材料利用率可達95%，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克。在鍛造方麵還大大增加瞭鍛模的壽命，鍛件表麵粗糙度小於50μm。
工作環境優越、提高工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能。
感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。感應加熱時電加熱爐中最節能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電小於360度。
加熱均勻。溫控精度高
感應加熱易實現極熱均勻，芯表溫差小的要求。應用溫控系統可實現對溫度的精確控制提高產品質量和合格率。
感應爐體的更換簡便
中頻感應透熱設備主要由ng>中頻電源ng>和加熱爐體兩部分組成，為分體式結構。我公司以多年的實踐經驗，根據用戶的不同要求設計並制造出一拖二中頻感應透熱成套設備，一套電源二套爐體，根據加工工件尺寸的不同，配置不同規格的感應爐體切換加熱或同時加熱。各爐體均設計有水、電、快換接頭，使爐體更換簡便、快速、方便。不僅僅省瞭一臺電源，而且縮短瞭更換爐體的時間。本公司生產的一拖三透熱電爐在國內居先進水平，是同行業中的佼佼者。根據用戶的不同要求也可將電源和爐體做成一體，即機電一體化結構。

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