循環方式:輔助循環鍋爐 | 安裝方式:組裝鍋爐 | 品牌:立勝 |
型號:各種型號 | 燃燒方式:層燃爐 | 出口壓力:低壓 |
鍋爐用途:工業鍋爐 | 適用燃料:其他 | 應用領域:冶金 玻璃 陶瓷 化工 耐火 |
結構形式:立式 | 燃料:燃煤鍋爐 | 產品單價:120000.00 |
我公司生產的一段式煤氣發生爐直徑
煤氣發生爐操作規程,安全生產才是最重要的,因此,應嚴格按照操作規程進行操作,以防萬一。
1、點火前的檢查工作:
(1) 檢查各種管路是否暢通,各閥門是否靈活,各種零件是否齊全,位置是否正確。
(2) 檢查各種電器、機表是否指示正確,開關是否完好。
(3) 接通電源、蒸汽、生產用水。
2、點火前的準備工作:
(1) 加煤鬥前放滿煤,所有水封部位添滿水。
(2) 打開放氣煙囪(在除塵器上),關閉通往加熱爐的煤氣總閥(水封)。
(3) 準備好點火用的木柴、刨花、油回絲等引火材料,準備好封爐門用的火泥。
3、鋪爐及點火:
(1) 選用充分燃燒過的30—100mm爐渣鋪爐。
(2) 近風帽處應鋪些塊度較大的灰渣,以利於均勻的鼓風,鋪好後應吹風片刻,使渣層通風順暢。
(3)放入木柴,即可從爐門處進行點火。
(4)點火後,當火力旺時,可加入少量煤和開動鼓風機,使四周燃燒均勻後,便可加厚煤層,使之達到正常氣化,並準備送煤氣。
4、煤氣的輸送:
(1) 點爐至一定程度時,增加風量及加煤量,同時送入水蒸汽, 當燃料層達到一定高度時,放氣煙囪處看到有黃色煙氣,便是煤氣已經發生。
(2) 關閉放氣煙囪,打開煤氣總管閥門,使煤氣流入加熱爐,此時可進行燒咀點火。
5、停爐操作:
(1) 停爐前半至一小時停止加煤,並攪出灰,使之燃料燒盡。
(2) 停爐前首先打開放氣煙囪,先關一次風,後關二次風(有利於燒咀保護),並同時關閉蒸汽閥門。
(3) 關閉電器機表櫃總電源,關閉煤氣總閥門。
6、隨時檢查氣化溫度:
(1) 煤氣出口溫度,一般控制在450—550℃。
(2) 混合氣飽合溫度在50—65℃。
(3) 一次風正常工作壓力為100—250mmH20。(根據各種類型爐子)
7、每個作業班組每天須對水封進行清理,灰鬥5-6天清理一次,除塵4—5天清理一次。
8、煤氣發生爐安全操作及保養註意事項:
(1) 點火時必須關小一次風,人站在點火孔或爐門側面一米外,以防煤氣竄出傷人;
(2) 點火時先把火棒放在加熱爐後,再送煤氣,點燃後開二次風關小再逐然加大風二次風,若一次點火不成,應將廢氣排盡後,再進行 送煤氣,逐個燒嘴點火;
(3) 當遇到突然停電時,應立即打開放氣煙囪,把水放掉,關閉通向生產加熱爐的一槽水箱(加煤氣);
(4) 迅速打開六隻觀察孔蓋(打釬孔蓋),突然停電時使用;
(5) 經常檢查煤氣管道,防止渣油堵塞或煤氣泄漏及時排除
(6) 煤氣爐打釬時,打開汽封,蒸汽不要開得過大,封住即可,每次隻準打開一隻;
(7) 一般控制高度在觀察孔測下去至煤層1.8米左右;
(8) 看火一般看下去火層顏色是偏紅的,不要有冒火情況;
(9) 註意觀察發生爐氣化指標,使其保持正常工作范圍;
(10) 各機械轉動部分,經常加油,保持潤滑;
(11) 經常保持四周清潔,爐渣倒入註定地點;
(12) 司爐工必須經過專業培訓,非工作人員嚴禁操作各類電器開關、閥門等;
(13) 非工作人員一般不要進入生產現場。
我廠自2004年生產煤氣發生爐 通過與顧客的交流 來不段完善自己的產品
提高瞭煤氣發生爐高度 使其產氣量增加 平臺小 在不影響使用的情況下 節約瞭 顧客的成本
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型號 | 爐膛內經 | 耗煤量Kg/h | 煤氣產量m3/h | 煤氣熱值Kj/Nm3 | 煤氣出口溫度 | 煤氣出口壓力 | 飽和空氣溫度 | 煤的粒度 | 適用煤種 |
LS-1.5 | 1500mm | 350-550 | 1000-1500 | 5225-6061 | 400-600°c | 980-1470pa | 50-60℃ | 30-50MM | 不粘煤無煙煤焦炭 |
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