高溫煙氣沸騰爐的燃燒方式不同於鏈排爐和手燒爐，它是通過中高壓風使爐膛中燃燒呈“流態化”，並通過控制給煤，使風和尾氣排放，使燃燒供熱具有良好的機電一體化控制性；其次，沸騰爐低溫燃燒，氮化物生成少，易爐內固硫，具有顯著的環保優勢。 我國把鼓勵發展和推廣適合國內煤種的流化床燃燒等潔凈燃燒技術列入《中華人民共和國節約能源法》。我廠經十多年研制的GXDF高溫煙氣沸騰爐除具有傳統沸騰爐優點外，還有多項我廠自有知識產權專利技術。 （１）燃料制備簡單，原煤經破碎至10mm以下即可入爐使用，適用一切煤種，即從高質量煤至低位發熱量大於62 70KJ/Kg各種劣質燃料,一般如煤矸石、石煤、無煙煤、油頁巖、煤渣等均可穩定燃燒； （2）燃燒效率高，采用“負弧麵導向”技術，碳粒燃燼度可達99%，而電耗比其他沸騰爐下降40%—50%；比層燃爐節煤40%以上； （３）供熱穩定，溫度均勻，供熱調整范圍廣，出口煙氣溫度：950Co 以下可調，采用大過量空氣系數和二次風，三次風控溫，四次風加強爐內氣流攪動強化燃燒，使煤在爐內燃燒充分； （４）采用特殊爐內循環結構,分離和收集未燃燼的細小碳粒，重復燃燒增長其燃燼率，減少飛灰量，使飛灰率可達８％以下，適應對飛灰和飛灰中殘碳有特殊要求的生產工藝； （５）自動化程度高，操作靈活，自動溢流出渣，灰渣可綜合利用，灰渣未經高溫熔融活性好，且含碳量小於１％是水泥的良好摻合料； （６）下料管專利設計可不受高溫氣流的沖刷,使用壽命長； （７）環保效果好，排煙中的有害物質少，ＮOx生成量很小，爐內低成本固硫 90 % 以上，使燃料中硫以固態方式排出，減少瞭SOx的大氣污染； （８）可以壓火備用，節省點火的油、氣、木、柴等，節省時間，一般可壓火16—24小時，最長的可壓火達36小時。也可在鼓風機安裝變頻調速,隨開隨用； （９）用於化工造粒熱風爐，-50Pa至-100Pa的熱煙氣直接進乾燥機，可省去高溫風機。

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