商品代碼:2819700

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    1500L臥式乾粉攪拌生產線
    商品代碼: 2819700
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    商品詳細說明
    應用領域:化工 物料類型:粉料和液料 適用物料:粉料和少量液料
    動力類型:電動 工作方式:擴散混合機 料筒運動方式:三維
    結構形式:臥式螺帶攪拌 產品類型:全新 品牌:麥科隆
    型號:1500L-008 佈局形式:臥式 最大裝料量:1300(Kg)
    每次處理量范圍:1000以上(千克) 生產能力:1300(Kg/次) 外形尺寸(長*寬*高):62004300X3100(mm)
    整機重量:3400(Kg) 物料粒度:大於100(目) 卸料方式:螺桿擠壓

    1500L臥式乾粉攪拌生產線

    商標:麥科隆

    1500L臥式攪拌機、2000L立式料倉、液體上料、定量包裝機、縫包機、2500mm輸送帶

    型號:2000W-Q-C-DL-G-SCX

    攪拌倉容積:2000

    適用包裝袋:敞口(包裝袋口朝上)

    出料器式樣:出料管斜推

    灌裝控制:定量灌裝

    上料方式:強推獨立上料機構

    除塵機構:抽風式除塵

    顏色:黃色、灰色、綠色

    產地:廣東東莞、西安、上海

    運費承擔:購方負責

     

        2000L臥式熱熔塗料自動化生產線攪拌機構、立式儲料機構、定量包裝機構、縫包機抅、自動控制系統有機結合起來,形成更加高效的、自動化程度更高、更加環保的、工藝流程更加可靠的粉體生產線

    一、主要特點

    混合機(攪拌機)具有諸多優點:

    1、定量灌裝系統

       (1)稱重自動校正機構:稱重自動校正機構會自動對每次稱重結果進行檢測、對比、修正,能夠確保定量準確、迅速;

       (2)獨特、科學的稱重數據采集機構:稱重傳感器的特殊機構,使得采集的動態重量數據更加及時、精確,稱重結果更加可靠。這從根本上解決瞭市麵上個別包裝機存在的精度難題:包裝袋放置的位置不同,則稱重結果將不同。

       (3)稱量的重量值可以自己任意設定;

       (4)部件嚴格篩選,性能穩定、可靠;

       (5)密封設計、減少飛塵:夾袋機構可以將包裝袋的進料口全部夾緊密封,防止物料溢出飛揚,污染環境。

       (6)灌裝機構采取螺旋擠出方式灌裝,不會向包裝袋內吹入空氣。包裝袋裡麵原來的空氣被灌裝的物料擠出後,從灌裝口附近專門設置的排氣孔(通過橡膠管連通到水桶裡)排出。這樣,既可以防止將空氣吹入包裝袋,又可以將包裝袋裡多餘的空氣排出。排出的空氣和粉塵通過排氣管打入水桶裡的水中。

      (7)螺旋灌裝機構易損件極少,堅固耐用

      (8)稱重臺的高度從0.3到1.1米(甚至更高—預先設計)可以自由調節,以滿足大小不同的包裝袋。

    (9)灌裝精度可調:

         通過變頻控制機構,實現雙段速(高速段和低速段)灌裝。通過調節變頻控制器的參數,可以調整灌裝的最高速度;通過調節旋鈕,可以調整灌裝的最低速度。通過調節灌裝的高速值和低速值,可以方便地滿足灌裝的不同的精度和不同大小的包裝袋。

    A、大包裝袋(單次灌裝量≥20公斤)、低精度(誤差≤0.5公斤):采取高速灌裝方式。高速段采取設定的最高速度值(出廠設置),低速段:通過調節旋鈕,提高低速端灌裝速度。

    B、大包裝袋(單次灌裝量≥20公斤)、高精度(誤差≤0.3公斤):采取先高速後低速的灌裝方式。高速段采取設定的最高速度值(出廠設置),低速段:通過調節旋鈕,降低低速端灌裝速度。

          C:小包裝袋(單次灌裝量≤5公斤)、高精度(誤差≤0.05公斤):采取低速灌裝方式。高速段:降低高速端的灌裝速度值;低速段:通過調節旋鈕,降低低速段灌裝速度。

    2、強推式獨立上料系統

       (1)高速投料:由於同時采取水平、垂直螺旋機構強制高速上料,大大提高瞭上料的速度。經測試,平均上料速度6.8公斤/秒(測試物料:200目重質碳酸鈣)。

       (2)徹底解決特輕、蓬松的物料難於投料提升的困難;

       (3)由於采取下部投料、頂端進倉的強推式獨立上料系統,使得設備可以滿負荷投料和運行。生產效率大大提高。而無強推式獨立上料系統的設備,當投料到600-800公斤時,由於設備內部物料的壓力,造成後續物料難於投入,不能滿負荷運行

       (4)徹底解決瞭當設備停機時,設備內的物料從投料鬥倒流噴出的現象發生。

       (5)在進行上料時,如果物料中有金剛砂、砂石類剛性物料或沾粘物料,上料管特別容易發生堵塞問題。本設備已經徹底解決此問題。

    3、自動縫包機構

    自動縫包、自動割線。

    4、立式料倉

       采取3000L立式料倉,大大提高生產的連續性。料倉機構設計有最高料位限制機構,防止輸入的物料過多,引起設備損壞。

    5、液體輸送噴灑機構

       液體輸送噴灑機構用於將液體物料從地麵提升到設備頂部,並經過密集的噴嘴把液料均勻地噴灑在攪拌倉之內。

    6、安全性和可靠性

       (1)停電保護系統:可以防止電網停電之後突然供電,引起設備自動啟動而發生的意外事故。

       (2)整機協調、高效、可靠:該設備屬於集上料、攪拌、定量、縫包於一身的一體機。除瞭電機、軸承等基本部件之外,其餘部件均為我公司設計、制造。

       (3)軸、上料管均使用無縫鋼管,強度更高,穩定性更好。

       (4)軸承和密封的獨特、科學設計,可以有效防止軸承和密封的損壞。粉體設備的密封和軸承的設計是否合理至關重要。密封不可靠,粉體將通過破壞的密封機構,迅速將軸承磨損、破壞,造成設備癱瘓。

       (5)如果攪拌金剛砂、砂石、沾粘等難於攪拌、上料、灌裝的物料,本設備會從設備結構、動力、鋼板厚度等多方麵綜合分析,科學設計,提高可靠性。

    7、高效率

    (1)快速投料、高速攪拌、自動縫包。

    (2)臥式結構,不僅可以攪拌一般物料,還可以攪拌那些顆粒大而堅硬、特輕、發粘、纖維、泡沫等難於攪拌的物料。一般來說,混合時間為1-6分鐘即可滿足要求。

    (3)用人少:2人即可(1人負責灌裝、1人負責將已經灌裝並縫包的產品移開堆放)。

    8、獨特防塵設計

    從簡單設防到各種高級設防,可以有效防止塵埃飛揚。保護環境,有利於操作人員的健康。

       (1)投料鬥防塵:投料時,投料鬥附近處於負壓狀態,飛塵向設備內部吸入,外漏飛塵較小。

       (2)攪拌桶防塵:攪拌桶完全密封,無飛塵外泄。

       (3)灌裝防塵:定量稱重機構的矽橡膠夾袋器將包裝袋的口緊緊夾在灌裝頭上,使飛塵難於泄露。另外,灌裝頭上的排氣管將包裝袋中的多餘空氣排出,打入水中。

    (4) 在投料鬥、灌裝口處有抽風式除塵機構

    9、高效率

    (1)快速投料、高速攪拌、自動縫包。

    (2)臥式結構,不僅可以攪拌一般物料,還可以攪拌那些顆粒大而堅硬、特輕、發粘、纖維、泡沫等難於攪拌的物料。一般來說,混合時間為1-6分鐘即可滿足要求。

    (3)用人少:2人即可(1人負責灌裝、1人負責將已經灌裝並縫包的產品移開堆放)。

    10、攪拌方式采取內外兩層螺帶(臥式)分別進行方向相反的左右錯動、上下翻滾的三維立體強制攪拌,混合均勻,效率高。

    11、攪拌時間可以自由設定。這樣可以有效防止由於生產人員的失職,造成攪拌時間不足而引起混合不均勻,出現次品。

    12、采取漏鬥形立式料倉,並設計有最高料位控制功能,防止超負荷送料。

    13、整機采取PLC控制,自動化程度更高。

    二、使用范圍

    主要用於粒徑(或長度)小於3mm(如果物料的粒徑或長度更大,需預先說明,提前變更設計)各種乾粉的混合如飼料、食品、化工、建築材料乾粉材料的混合。它不適合於粒徑過大的、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合。

    對於粒徑過大的、或潮濕、或易燃易爆、或腐蝕性的物料的混合,本公司有其它專用設備來完成。

    三、主要功能

    混合機(攪拌機)是集物料提升、攪拌、儲存、定量灌裝、縫包於一身的自動化生產線,它主要有以下功能:

    (1)物料自動提升和攪拌

         A、粉料:將物料投入上料鬥之後,設備會自動將物料從下部提升到上部,然後自由下落。落下的物料迅速被混合均勻。

         B、液料:將液料投入液料鬥之後,通過泵將液料提升到設備頂部的淋浴噴灑裝置後,液料被均勻地噴灑到攪拌桶內進行攪拌。

    (2)強制進料

    強推式進料機構將物料強行推入並提升到設備頂部,然後落下進入攪拌倉進行混合。該機構大大提高瞭進料速度,並能有效解決特輕物料發生蓬松不下滑的問題。

    (3物料的高速混合

    設備對投入多種乾粉類物料進行快速攪拌混合。

    (4)物料混合時間自由設定

    設置有電子定時器,專門對物料的混合時間進行自由設定,防止操作人員誤操作,造成物料混合時間過短或過長。

    (5)定量灌裝

    通過電子控制系統控制物料的定量灌裝。主要特點:A、每次的灌裝量可以自由設定。B、精度可調;C、批量灌裝的綜合誤差為0.D、設備根據每次的誤差自動進行灌裝精度調整;E、雙速灌裝,可以分別灌裝大劑量包裝和小劑量包裝。

    (6)夾袋系統

    灌裝時,夾帶系統會緊緊抓住包裝袋,確保灌裝過不會脫落。

        根據客戶要求,可以提供敞口袋灌裝機,也可以提供(側面進料)袋灌裝機

    (7)儲料機構

    (8)縫包機抅

        (9)液體輸送噴灑機構

    四、設備主要的構成和技術參數

    (一)設備主要外觀尺寸

    1、動力設備

            (1)攪拌電機:11KW三相交流電動機,1套,使用電源:50HZ 、380三相交流電。

            (2)灌裝電機:0.75KW三相交流電動機,1套,使用電源:50HZ 、380三相交流電。

    (3)上料電機和輸料電機:3KW(或大於3KW)三相交流電動機,2套,使用電源:50HZ 、380三相交流電。

    2、減速設備

              減速裝置      一套

    3、控制設備

       (1)電控箱,輸入:三相交流電(50HZ 、380V),一路0線。

       (2)氣動控制部件。

    4、主要尺寸

       設備總高度          3.10   米

              設備投影尺寸        長 6.2米、 寬 4.3

              灌裝口離地高度      1.00米

              進料口離地高度      0.70

              進料口投影尺寸      長 0.60米、 寬 0.70米

    5、單次最大灌裝重量(包裝袋最大灌裝重量)

    單次最大灌裝重量(默認):3-100公斤

    6、攪拌桶容積

    攪拌桶容積1.5立方米

    工作容積:1.3立方米(攪拌桶中的物料平麵離頂蓋的距離必須大於100mm )。投料過多將損壞設備。

    儲料倉容積:2.0立方米

    7、材質:普通鋼板(默認)

    (二)、主要技術參數:

    上料方式:強推式獨立上料

    攪拌方式:臥式螺帶螺旋式攪拌

    出料管形式:敞口或閥口,任選其一

    適合包裝袋:敞口或閥口包裝袋,任選其一

    計量方式:利用稱重傳感器進行定量灌裝控制

        精度:誤差小於等於0.3公斤

    註:產品處於不斷的更新改善中,其內部結構和外形也在不斷變化。以上樣式和尺寸僅供參考。

     

     



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