| 分散機類型：高速分散機 | 物料類型：固-液 | 適用物料：油漆塗料 |
| 品牌：萊州佳寶 | 應用領域：化工 | 調速范圍：0-1440（r/min） |
| 型號：GFJ-2.2 | 速度類別：無級變速 | 分散輪直徑：220（mm） |
| 升降行程：1000（mm） | 電機功率：2.2（Kw） | 產品類型：全新 |
| 變速方式：電磁變速 | 速度范圍：400-1200rpm | 罐容量：300（L） |
| 外形尺寸（長*寬*高）：150050x1800（mm） | 整機重量：300（Kg） |
分散機也稱攪拌機。按升降形式不同那個可分為液壓升降分散機和機械升降分散機，分散機速度可任意調節（0-2880轉/分）。
分散機廣泛應用於塗料、固體進行攪拌分散、溶解的高效設備，廣泛應用塗料、油墨、顏料、膠粘劑等
化工產品，該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。
二、分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，分散機極大的提高瞭工作效率，同時也降低瞭人工勞動強度。
三、分散機在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊。
四、分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效攪拌設備，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。進料區，同時從軸向吸人工作腔。
*強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
*分散機高速旋轉的轉子產生至少15m／s以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
*分散機物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，最終完成分散過程。
一、安裝調試
安裝：設備基礎應有預留孔，或預埋地腳螺栓6－M18×400，高出地麵70㎜，底座尺寸如圖一，安裝時立柱與地水平麵垂直。
調試：（1）啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。
（2）啟動攪拌開關，轉速調到中速，看是否穩定。
二、使用與保養
（1）當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地麵高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。
（2）立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。
（3）傳動三角帶不定期的檢查。
| 主要技術指標 | 參數 |
| 主電機 | 無級調速 2.2－22kw |
| 葉輪 | Ø200－Ø350 |
| 葉輪轉速 | 80－1250r/min |
| 攪拌軸最高行程 | 1000mm, 1100mm |
| 安裝高度 | 3013 3435 |
| 外部尺寸（長×寬×高） | 1800×1150×2200mm |
高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
①使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表麵粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
③區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
④分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的提高瞭工作效率，同時也降低瞭人工勞動強度。
高速攪拌分散機適用於塗料[1]、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油、等領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。
高速攪拌分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用於水性塗料）及防爆變頻調速（如用於油性塗料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
①使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表麵粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
③區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
④分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的提高瞭工作效率，同時也降低瞭人工勞動強度。
主要用途
液壓升降分散機是對多種混合液體、固體進行攪拌溶解、分散、均質的高效設備。主電機為調速電機，調速范圍80-1200轉/分，中速作攪拌溶解用，高速作分散均質用。物料在葉片的高速轉動作用下，在容器內上下劇烈翻動，與葉片產生碰擊和剪切，使聚集體破壞達到迅速分散、均質混合，加速溶解。該設備廣泛用於塗料、顏料、油墨、粘膠劑等有關化工產品的生產。
液壓升降分散機
性能：（1）立柱升降平穩、靈活，操作維修方便，定位安全可靠。
（2）攪拌系統振動小，噪音低，攪拌軸轉速可調。
（3）可按用戶的要求，一機可配備多隻容器，交替使用。
主要技術參數
（1）主電機：YCT電磁調速電動機2.2KW－（2）22KW
（3）葉片直徑：250㎜－（4）350㎜
（5）攪拌軸轉速：80－（6）1250r/min
（7）攪拌軸行程高度：10mm－（8）1000㎜
（9）設備（10）高度：2200㎜
安裝調試
安裝：設備基礎應有預留孔，或預埋地腳螺栓6－M18×400，高出地麵70㎜，底座尺寸如圖一，安裝時立柱與地水平麵垂直。
調試：（1）啟動升降開關，看升降是否靈活可靠。
（2）啟動攪拌開關，轉速調到中速，看是否穩定。
使用與保養
（11）當葉片直徑為D時，（12）容器直徑取3.4－（13）3.9D，（14）葉片離地麵高度0.5－（15）0.7D，（16）裝料高度取2.4－（17）3D，（18）能取得良好的分散效果。
（19）立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，（20）一般每班加油一次。
（21）傳動三角帶不（22）定期的檢查。
標準件易損件明細表：
序號零件名稱規格數量
1單列圓錐滾子軸承7309 2
2單向推力球軸承8208 2
3三角帶B3100 2
升降分散機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型高效
攪拌設備,對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。是塗料等固體進行攪拌、分散、溶解的高效設備。
升降分散機廣泛應用塗料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品的攪拌、分散、溶解過程。
升降分散機該機由機械升降、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。
升降分散機采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格電機運轉穩定有力,適合各種粘度。液壓和機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速分散和溶解,分散效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型
攪拌分散機適用於塗料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂、膠粘劑、乳液、醫藥、石油、等
領域的液體及液—粉相物料進行高速的攪拌、溶解和分散，速度可任意調節（0-1440轉/分）。
攪拌分散機采用無級調速：有電磁調速、變頻調速（如用於水性塗料）及防爆變頻調速（如用於油性塗料）等多種形式。無級調速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求，可以根據不同的工藝階段選擇不同的轉速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。工作原理 高速分散機的鋸齒狀圓形分散盤在容器內高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩定過程。
①使漿液呈滾動環狀流，產生強旋渦，漿液表麵粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區，漿料及粒子受到強烈剪切及沖擊；
③區域外形成上下兩個束流，漿料得到充分循環及翻動；
④分散機的分散盤下方呈層流狀態，不同流速的漿料層互相擴散，起到分散作用。高速分散機具有液壓升降、360度回轉、無級調速等多種功能。可同時配置2-4隻容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉功能能更好的滿足一機多用，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，極大的提高瞭工作效率，同時也降低瞭人工勞動強度。
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