商品代碼:2816770

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    供應不銹鋼、碳鋼加熱器,列管加熱器
    商品代碼: 2816770
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    商品詳細說明
    品牌:立甌 型號:立甌容器 溫度范圍:200
    外形尺寸:1-10000(m) 重量:1000(kg) 用途:各行業
    連續使用壽命:10 最大加熱重量:1000

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    聯系電話:15888783711

     

    列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用最廣的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端的出口管流出,這稱之管程;另-種流體由殼體的接管進入,從殼體上的另一接管處流出,這稱為殼程

      列管式換熱器種類很多,目前廣泛使用的按其溫差補償結構來分,主要有以下幾種:

      1. 固定管板式換熱器:

      這類換熱器的結構比較簡單、緊湊、造價便宜,但管外不能機械清洗。此種換熱器管束連接在管板上,管板分別焊在外殼兩端,並在其上連接有頂蓋,頂蓋和殼體裝有流體進出口接管。通常在管外裝置一系列垂直於管束的擋板。同時管子和管板與外殼的連接都是剛性的,而管內管外是兩種不同溫度的流體。因此,當管壁與殼壁溫差較大時,由於兩者的熱膨脹不同,產生瞭很大的溫差應力,以至管子扭彎或使管子從管板上松脫,甚至毀壞換熱器。

      為瞭克服溫差應力必須有溫差補償裝置,一般在管壁與殼壁溫度相差50℃以上時,為安全起見,換熱器應有溫差補償裝置。但補償裝置(膨脹節)隻能用在殼壁與管壁溫差低於60~70℃和殼程流體壓強不高的情況。一般殼程壓強超過0.6Mpa時由於補償圈過厚,難以伸縮,失去溫差補償的作用,就應考慮其他結構。

      2. 浮頭式換熱器:

      換熱器的一塊管板用法蘭與外殼相連接,另一塊管板不與外殼連接,以使管子受熱或冷卻時可以自由伸縮,但在這塊管板上連接一個頂蓋,稱之為“浮頭”,所以這種換熱器叫做浮頭式換熱器。其優點是:管束可以拉出,以便清洗;管束的膨脹不變殼體約束,因而當兩種換熱器介質的溫差大時,不會因管束與殼體的熱膨脹量的不同而產生溫差應力。其缺點為結構復雜,造價高。

      3. 填料函式換熱器:

      這類換熱器管束一端可以自由膨脹,結構比浮頭式簡單,造價也比浮頭式低。但殼程內介質有外漏的可能,殼程中不應處理易揮發、易燃、易爆和有毒的介質。

      4. U型管式換熱器:

      U形管式換熱器,每根管子都彎成U形,兩端固定在同一塊管板上,每根管子皆可自由伸縮,從而解決熱補償問題。管程至少為兩程,管束可以抽出清洗,管子可以自由膨脹。其缺點是管子內壁清洗困難,管子更換困難,管板上排列的管子少。優點是結構簡單,質量輕,適用於高溫高壓條件。

      列管式換熱器主要技術參數:

    公稱直徑管程數管子數量換熱麵積 公稱值/計算值管程通道截麵積 管程通道流速為0.5m/sec時的流量m/hr公稱壓力
    管子長度(m)φ25×2.5
    15002000300040006000φ25×2
    1591141.51.6222.1733.27

    0.0044/   0.00497.92/   8.82
    2191263/3.004/4.026/6.068/8.1
    0.0082/   0.009014.76/   16.20

    2263/3.004/4.026/6.068/8.81
    0.0041/   0.00457.38/   8.01
    2731445/5.087/5.1810/10.2614/13.7221/20.630.0138/   0.015224.84/   27.36

    2405/4.626/6.199/9.3312/12.4719/18.760.0063/   0.006911.24/   12.42
    3251607/6.939/9.2814/14.0019/18.7128/28.130.0188/   0.020833.84/   37.44

    2566/6.479/8.6613/13.0517/17.4636/26.260.0088/   0.009715.84/   17.46
    400111914/13.4718/18.4128/27.7637/37.1055/55.80.0374/   0.041267.32/   74.16

    211013/12.7017/17.0226/25.6634/34.2050/51.580.0173/   0.019031.14/   34.20
    5001185

    45/4.1555/57.6885/86.740.0581/   0.0641104.58/   115.38

    2180

    40/41.9955/57.6885/86.740.0283/   0.031250.94/   56.16
    6001269

    60/62.785/83.88125/126.130.0845/   0.0932152.10/   167.76

    2266

    60/32.0580/82.94125/14.720.0418/   0.046175.24/   83.98
    7001379

    90/88.41120/118.17175/177.710.0091/   0.1313214.38/   236.34

    2358

    85/83.51110/111.62165/167.850.0562/   0.0620101.16/   111.60
    8001511

    120/119.20160/159.16240/239.600.1605/   0.1770288.90/   318.60

    2488

    115/113.83150/152.16230/228.810.0767/   0.0845138.06/   152.10
    9001649

    150/151.39200/202.36305/304.30.2039/   0.2248367.02/   404.46

    2630

    145/146.96195/196.44295/295.400.0990/   0.1091178.20/   196.38
    10001805

    185/187.78250/251.00375/377.450.2529/   0.2788455.22/   501.74

    2792

    185/184.75245/246.95370/371.360.1244/   0.1374223.92/   246.96

    列管式換熱器滲漏解析

      換熱器滲漏是換熱器使用中最為常見的設備管理問題,滲漏主要是腐蝕造成的,少部分是由於換熱器選型和換熱器本身的制造工藝缺陷,列管式換熱器的腐蝕形式基本有兩種:電化學腐蝕和化學腐蝕。列管式換熱器在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分佈也不均勻。使用時管板部分一般與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。這就是我們常說的電化學腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看,管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物,分佈著大小不等的凹坑。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕,換熱器管板接觸各種各樣的化學介質,就會受到化學介質的腐蝕。另外,換熱器管板還會與換熱管之間產生一定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於腐蝕介質的沖蝕中。尤其是固定管板換熱器, 還有溫差應力, 管板與換熱管聯接處極易泄漏,導致換熱器失效。

    ng>綜上所述,影響換熱器管板腐蝕的主要因素有:ng>

      (1)介質成分和濃度:濃度的影響不一,例如在鹽酸中,一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重,而當濃度增加到60%以上時,腐蝕反而急劇下降;

      (2)雜質:有害雜質包括氯離子、硫離子、氰離子、氨離子等,這些雜質在某些情況下會引起嚴重腐蝕

      (3)溫度:腐蝕是一種化學反應,溫度每提升 10℃,腐蝕速度約增加1~3倍,但也有例外;

      (4)ph值:一般ph值越小,金屬的腐蝕越大;

      (5)流速:多數情況下流速越大,腐蝕也越大。

    列管式換熱器滲漏解決

      通常大多數企業的做法就是盡量采購質量高的換熱器,經過細心維護,讓換熱器壽命盡可能的延長,不可避免的出現滲漏以後,就會被迫停機堆焊,2~4人需要幾天時間才能修復完成,如果企業高薪聘請的高級焊工,還能保證換熱器繼續使用一段時間,如果焊工的技術一般,那麼就會造成更多的漏點甚至報廢,企業不得不更換新的換熱器,這是由於此種傳統方法造成的種種弊端,完全不能保證企業的安全連續性生產,因此,眾多企業積極尋求新技術解決換熱器滲漏問題,通過引入福世藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性,通過提前對新換熱器的保護,這樣不僅有效治理瞭新換熱器存在的焊縫和砂眼問題,更避免瞭使用後化學物質腐蝕換熱器金屬表麵和焊接點,在以後的定期維修時,也可以塗抹福世藍高分子復合材料來保護裸露的金屬;即使使用後出現瞭滲漏現象,也可以通過福世藍技術及時修復,避免瞭長時間的堆焊維修影響生產。正是由於此種精細化的管理,才使得換熱器滲漏問題出現的概率大大降低,不僅降低瞭換熱器的設備采購成本,更保證瞭產品質量、生產時間,提高瞭產品競爭力。[1]?



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