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損傷及位置判別置信指標ng>

中心位置誤差：＜±2mm

Ⅰ級損傷探準概率：＞83%

Ⅱ級損傷探準概率：＞91%

Ⅲ級損傷探準概率：＞99%

• ng>鋼絲繩探傷（攜帶）系統創意ng>ng>ng>

  首創采用“變量補償傳感器”專利技術，完整改變以往鋼絲繩探傷的設備模式和實用品質，化繁瑣笨重為簡約便捷，化噪擾失實為置信優質。

• ng>鋼絲繩探傷（攜帶）系統功能ng>ng>ng>

  可靠集成“自平衡同步勵磁”專利技術，定量探測判別鋼絲繩內外斷絲、局部疲勞、磨損銹蝕及結構變形等危及使用安全的隱患和損傷等級。

• ng>鋼絲繩探傷（攜帶）系統效力ng>ng>ng>

• ng>鋼絲繩探傷（攜帶）原理ng>ng>ng>

“變量補償傳感器”利用傳感器電磁回路中電感L反作用於磁通變量的原理，對回路中調制給定的相關電量i/U，在傳感電磁回路與“外來磁場”感應時產生的變量反饋，由嵌程序數學模式識別模型邏輯解調，從而提取引起變化的“外來磁場（通）量”。

• ng>探傷技術原理註釋ng>ng>ng>

  “外來磁場”系指被探測物體“攜帶”的信息磁場，如“鋼絲繩、碳鋼桿（管）等鐵磁構件因表麵破損產生的漏磁場，或因內部損傷和疲勞過度產生的局部磁場突變信息等，這些“外來磁場”信息代表或映射件的各種損傷和材料異變失效的事實。所以，完整的提取這些“外來磁場”信息，並且運用正確的識別模式及數字模型加以過濾和解析，是“變量補償偉感器”實現對鐵磁構件定量探傷的關鍵優勢技術。

• ng>鋼絲繩探傷技術應用註釋ng>

  鋼絲繩是一種金屬的柔性載荷構件，投入使用必然不斷產生應力損耗直至報廢；而且，各種不同程度的瑕疵或損傷及其不可修復性，伴隨鋼絲繩的整個服役周期。因此，對在役鋼絲繩無損探傷的目的在於：探測損傷等級、判斷危害程度、評估剩餘載荷。電磁無損探傷技術，嚴格執行國際標準所規定的鋼絲繩應用力學校核原則，結合大量無損探傷實踐數據，研制瞭專業處理軟件，實現瞭符合事實的核心算法模式；為滿足鋼絲繩無損探傷實用需求，專業定義鋼絲繩損傷級別和危害程度：

★ Ⅰ級損傷：應力截麵損失率＜2.5%，Ⅰ級損傷系鋼絲繩原始瑕疵或其早期擴展，基本不影響使用安全性，危害程度為——輕微度

★ Ⅱ級損傷：應力截麵損失率≥2.5%但＜5%，Ⅱ級損傷系鋼絲繩已產生“積勞性損傷”（彎曲疲勞）、“接觸性損傷”（擠壓塑變、磨損）和“浸蝕性損傷”（銹腐蝕）等，開始影響安全性但仍不構成主體破壞，危害程度為——輕度

★ Ⅲ級損傷：應力截麵損失率≥5%但＜9.5%，Ⅲ級損傷說明鋼絲繩已有的損傷進一步擴大或加重，對主體逐漸產生破壞性威脅，危害程度為——中重度

★ 超級損傷：應力截麵損失率≥9.5%，或已超過使用規程規定的具體更換臨界值的，危害程度均為——重度；應按相關規程規定更換使用鋼絲繩

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