C型鋼飛鋸沖孔DDC型鋼設備輥軋的D型鋼成品具備良好的拉彎壓性能平直度好，全自動定長切割，自動沖孔，自動化程度高，安裝快捷方便，本機接納自動飛鋸沖孔，操作簡便等特點。D型鋼設備製造它的壁厚可以制得很薄，而且大大簡化了生產工藝，提高生產效率。可以生產用一般熱軋方法難於生產的壁厚均勻但截面形狀複雜的各種型材和不同材質的冷彎型鋼。
　　 C型鋼飛鋸沖孔DDC型鋼機工藝流程：帶鋼從設備的尾部送入，顛末各種壓輥壓抑成D型鋼從頭部送出。顛末逐步革新生產工藝，最終實現了全工藝過程自動節制，飛躍性地提高了生產效率，增加了客戶設備的技術含量和附加值。 革新過程分三步完成。第一步革新，增加長度測量裝置和飛鋸，當壓抑長度達到設定的長度時飛鋸動作，自動切斷型材。第二步革新，加一台打邊孔的液壓沖孔設備，一次同時沖4個孔，飛鋸從中間切斷，如許就形成了相鄰兩段D型鋼的頭、尾各兩個邊孔。第三步革新，再增加一台打中孔的設備，在帶鋼壓抑過程當中按用戶設定的間距衝出中孔，最大可以打16個中孔。第四步革新，針對新式D型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求，將邊孔4孔沖孔模具改成2孔模具，修改打邊孔的程序，使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔，並且孔距由用戶設定，最大可以打8組雙孔。如許就可以滿足所有D型鋼的要求了。

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