參數 | HGA-2L | HGA-5L | ng>空氣純度ng>ng>ng> | 無油三級凈化 | ng>輸出流量ng>ng>ng> | 0-2L/min | 0-5L/min | ng>輸出壓力ng>ng>ng> | A 0.4Mpa(一般接色譜) B 0.5Mpa(一般接氮氣發生器的空氣輸入的端口) | ng>噪音ng> | ≤42分貝 | ng>電源電壓ng>ng>ng> | 交流220v 50HZ | ng>額定功率ng>ng>ng> | 150W | 180W | ng>重 量ng> | 23kg | 24kg | ng>外形尺寸ng>ng>ng> | 490×240×380 mm(L×W×H) | ng>環境溫度ng>ng>ng> | 15-40℃相對濕度<70% | ng>環境條件ng>ng>ng> | 無大量粉塵及腐蝕性氣體 |
ng>ng> ng>ng> 機器特點: 1.可取代傳統的高壓空氣瓶,使化驗室機器化。 2.操作簡單,隻需啟動電源開關機器即可產氣,可連續使用,也可間斷使用。 3.氣路系統設為三級凈化, 4.設有兩級穩壓,使穩壓精度更高。 5.設有過壓保護及排水開關,使用安全方便。 使用方法 <一>、把機器從包裝箱中取出時,請核對配件及保修卡是否齊全。 〈二〉、檢查機器外觀及內部有無由於運輸造成嚴重損傷等異常現象。 〈三〉、開機前的準備及聯機: (1) 用配件中的“過濾器”換下機器後麵板上“空氣輸入”口上的密封絲堵。 (2) 將後麵板上的“空氣輸出”口上的密封母擰緊不漏氣。 (3) 將機器電源線接地端(中間片)、機箱外殼可靠接地。 (4) 接通電源,啟動開關,機器開始工作。此時,輸出壓力表指針逐漸上升至0.4 Mpa(出廠時設定),約數分鐘後,壓縮機停止工作(由機內設定)。此時將空氣輸出A上的密封螺母松開一些,使其略有排氣,不久,壓縮機會自動啟動。在壓縮機啟動—關閉—啟動的反復循環時,壓力表應始終保持在0.4Mpa,這說明機器正常。(擔當排氣量超過額定值時,壓力表將不能穩定在0.4Mpa)。 (5) 壓縮機在啟動—關閉循環的過程中,每次停止工作時會自動排出一些水分,但不能完全代替手動排水,故仍須經常手動排水。 (6) 、以上正常後,關閉電源,將空氣輸出口上的壓帽取下,用外徑的管道與機器想連並保證密封不漏氣即可。 (7) 、再次工作時,隻需啟動電源開關即可。 (8) 、如果隻用一路輸出,另一出口用盲母密封即可。 註意事項 1、 因壓縮機是感性負載,通斷電時的瞬時電流比正常工作時高數倍,較易熔斷保險,應選用8A保險管。 2、 工作過程中壓縮機不啟動,熱保護繼電器啟動,說明壓縮機溫度過高,待冷卻後即可自動恢復正常。 3、 為避免機內存水過多,影響空氣純度,所以,每次關機前需按下排水開關數秒鐘即可。(可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺),每日排水不得少於一次。 4、 從觀察窗觀看變色矽膠的情況,用戶可根據需要更換新的矽膠,或進行乾燥處理。 5、 為瞭確保氣體純度,機器每工作1000小時,需要更換活性炭一次(活性碳為20-40目,鉛筆芯式)。 6、 由於壓縮機為開路工作方式,故潤滑油會隨水排出機外,造成消耗,所以在使用一年後適當給壓縮機加潤滑油,加油口在壓縮機出氣口旁邊(或從進氣口亦可),建議加18號冷凍機油200克。 7、 進氣口過濾器需定期清洗(周期視室內粉塵情況而定,可用超音波清洗)以保持進氣通暢,否則易引起壓縮機工作負載增大並發熱,溫度過高時會發生過熱保護而導致停機。 日常維護及故障判斷 1、 變色矽膠及活性碳的更換方法: 機器使用一段時間後,發現乾燥管內的矽膠由下而上逐漸變色,超過一定高度時就應該更換矽膠,操作步驟如下: (1)、按圖示方向旋轉,卸下乾燥管: (2)、擰下乾燥管頂蓋: 取出棉團,倒出矽膠。 (3)、裝進新的(或烘乾後的)矽膠,量以不超過中心細藍管管口為宜。 蓋上棉團,註意不能有棉絲沾到乾燥管口端麵上(否則易導致漏氣)。旋緊頂蓋。 (4)、擰上乾燥管。 簡單故障及排除方法 序號 故障現象 故障原因判斷及解決方法 1 開機後綠色工作指示燈亮、壓縮機啟動但壓力不上升 1、 若是開箱後第一次啟動,請檢查進氣口,將絲堵換成過濾器。 2、 將輸出口堵死,檢查乾燥管和氣路各接頭是否有漏氣,將漏氣處密封。 2 開機後綠色工作指示燈亮、壓縮機不啟動 請打開機器右側蓋,檢查壓縮機後麵的熱保護繼電器是否燒毀,如是請更換。 3 開機後綠色工作指示燈不亮、壓縮機不啟動,無輸出壓力 請打開機器右側蓋,檢查: 1、 變壓器是否正常工作; 2、 2、0.5 Mpa和0.8 Mpa壓力開關是否導通,導通為正常。 更換有故障配件。 4 開機後能正常工作,但工作過程中壓力下降達不到設定壓力,壓縮機不啟動 此類故障一般由熱保護引起,容易引起熱保護的有: 1、進氣口堵塞(清洗空氣過濾器)、 2、壓縮機缺油(加入18號冷凍機油200克)。 3、單向閥漏氣導致啟動壓力過高(更換單向閥)
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