概述

技術指標

高溫熟料鏈板秤
　　高溫熟料鏈板秤,是為解決水泥行業高溫熟料的計量及控制問題而研制的一種自動定量給料或計量裝置，可廣泛用於水泥行業出窯熟料的計量及入磨高溫熟料的計量和給料裝置，為提高水泥產量，降低熱耗，為窯的科學管理提供準確的計量數據。
　　高溫鏈板秤,采用懸掛安裝方式，更加突出瞭計量精度高、運行可靠、維護簡單，維護量低、對環璄條件適應能力強等諸多優點。


高溫熟料鏈板秤-主要特點：
•;; 獨特S型運料板由耐磨鋼板采用模具沖壓成形，結構緊湊，運轉平穩，噪音極小，加上兩側錐形擋板能有效地防止物料漏撒；
•;; 輸送機構以采用大節距鑄造鏈輪和單側彎板滾子鏈（p=100）經過特殊熱處理，耐高溫、耐磨損，且輸送過程不存在跑偏現象；
•;; 拖動機構配套BW系列擺線針輪減速機，傳動平穩，低噪音、低振動、抗粉塵；
•;; 獨特的弱磁式齒輪測速裝置和耐高溫荷重傳感器使得稱重、測速信號準確、穩定。
　TDG型高溫熟料鏈板秤-主要技術參數：
2、靜態計量誤差≤0.5%；
3、控制準確度：優於1%；
4、計量范圍：1-160t/h；
5、秤體規格：650、800、1000
6、零值穩定性：優於0.007%Cmax；
7、稱重信號非線性度：≤0.5%；

TDG－GS型高溫鏈板秤是專為水泥、冶金、化工等行業中高溫度，高硬度物料（如水泥熟料）在輸送過程中進行連續配料與計量而設計。
     獨特的S型裙邊料板由耐磨鋼板采用專用模具沖壓成型，結構緊湊，運轉平穩，噪聲小，兩側的裙邊能有效地防止物料漏撒。
    輸送機構采用大節距鏈輪和單側彎板滾子鏈，經熱處理，耐溫、耐磨，不跑偏。
    拖動機構采用異步電機配套BW（E）系列擺線針輪減速機，適用於變頻調速配料和恒速計量兩種模式。
    弱磁式齒輪測速裝置和耐高溫荷重傳感器使得速度、重量信號準確、穩定。
    懸吊式結構，料倉和拖動機構與秤架一體化，安裝和使用簡單、方便。
          

主要技術參數
動態累計誤差：優於1%
測速信號：40脈沖/轉
運料板規格：　650、800、1000mm
控制精度：優於1%　
耐高溫范圍：≤300℃

主要特點：
1、專用於高溫物料的計量和控制。
2、獨特的u型裙邊鏈板，采用16錳4-5mm厚板．由專用模具沖壓成型。
3、輸送機構采用單側彎板滾珠鏈和鏈輪，耐溫、耐磨、不跑偏。
4、采用申克秤專用減速機，保證瞭長期穩定運行。
5、采用高精度傳感器(拉力)懸掛稱重。
6、采用數宇采集模塊，有效分辨幸高達100萬；采集速率50次／秒；年漂移小於50PPM；溫度漂移小於50PPM。
7、速度測量選用齒輪測速或旋轉編碼器測速。
技術指標：
1、計量精度：±1％    3、調遮范圍：10:1
2、控制精度：±2％    4、工作方式：連續

TDG-GS型高溫熟料鏈板秤,是為解決水泥行業高溫熟料的計量及控制問題而研制的一種自動定量給料或計量裝置，可廣泛用於水泥行業出窯熟料的計量及高溫熟料的計量和給料裝置，為提高水泥產量，降低熱耗，為窯的科學管理提供準確的計量數據。

TDG-GS型高溫鏈板秤,采用懸掛安裝方式，更加突出瞭計量精度高、運行可靠、維護簡單，維護量低、對環璄條件適應能力強等諸多優點。同時能適用於多種場合高溫物料的定量給定與計量控制；

一、概述水泥熟料配料設備都在高溫的環境內運行，一直以來存在著配料控制不穩定、設備部件不耐用、故障多等問題。我廠一直關註這個問題並進行幾年的研究，深入多傢生產水泥單位現場研究，有效地總結出各種型式的配料設備。 1、料鬥秤—設備耐用，配料穩定，不足的是間斷落料、產量不高。 2、磁振機與皮帶秤組合—設備耐用性一般，存在配料不穩定，膠帶經常更換等問題 。 3、皮帶秤—配料穩定性一般，存在設備不耐用，膠帶經常換等問題。 4、圓般秤—設備耐用、當速度改變時配料不準確。 5、鏈板秤—設備耐用、當速度改變時配料穩定、配料準確。綜合上述結論，第5點鏈板秤最適合水泥熟料的配料工藝，鏈板秤是否耐用、配料穩定，首先要解決鏈板秤容易產生的問題如鏈板易變形 、鏈條磨損拖斷 、運行振動，如果三個問題處理好，鏈板秤可以實現耐用、配料穩定、精確。二、特點 1、鏈板秤采用厚冷板 2、鏈條采用標準精密滾子鏈條 3、稱重方式采用懸臂稱重技術 4、適合≤300℃溫度的物料連續使用 5、適合采用勵磁調速或變頻調速的控制方式三、技術指標 1、計量精度（當量精度）：﹤±1% 2、計量物料溫度：﹤400℃（可計量出窯經熟料） 3、使用環境最高溫度：80℃ 4、計量物料粒度：﹤100mm 5、鏈板秤允許傾角：﹤±30℃(如要傾斜送料，在訂貨時說明) 行業：機械項目合作

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