是否進口:否 | 標準編號:CB6069 | 聯軸器類型:鏈條聯軸器 |
品牌:正信 | 型號:GLF8 | 公稱轉矩:140(N.m) |
軸孔:60 | 外形尺寸:150(mm) | 許用轉速:10(r/m) |
是否標準件:非標準件 | 產品類型:聯軸器 | 樣品或現貨:現貨 |
是否提供加工定制:是 |
立式臥式通用,主要用於兩傳動軸之間的鏈接
1.1窯尾餘熱鍋爐
窯尾餘熱鍋爐有兩種結構形式:即臥式和立式。
1.1.1臥式爐:
臥式爐主要優點有:不易積灰,這與鍋爐內部的換熱麵采用掛件式佈置有關;清灰容易,不存在累積搭橋的可能。因為外形結構與粉塵沉降室一致,機械振打落下的粉塵落入灰鬥,不影響高溫風機的運行。
臥式爐可能的問題點及對策:
問 題 點 | 對 策 |
冷熱煙氣在爐內水平流動,可能會造成流場不均,影響換熱效果。 | 換熱麵積的設計上充分考慮此因素,受熱麵分段佈置,出入口及內部設置特殊設計的導流板以達到均勻流場的效果。 |
漏風點較多,密封要求高 | 采用高質量回轉喂料閥,在此基礎上以加上灰柱密封,可以完全鎖住漏風。 |
振打裝置停運一段時間後開啟時,大量粉塵落下有可能壓死輸送設備, | 灰柱密封本身已將灰鬥與輸送設備隔開,完全消除瞭此種可能。 |
1.1.2立式爐:
立式鍋爐主要優點:漏風點少、比較容易佈置(可順著窯尾風管方向佈置)、占地麵積較小。
立式鍋爐主要缺點:在管束間距相同的情況下鍋爐易積灰(特別是窯尾廢氣中的粉塵濃度較高)、管束間易出現搭橋現象,耗鋼量相對較大。因為外形結構的原因,機械振打落下的粉塵落入一部分隨廢氣進入高溫風機,在振打裝置停運一段時間後開機時,可能因大量粉塵進入高溫風機而惡化高溫風機的運行狀況,從而影響整個燒成系統的穩定。
1.1.3關於鍋爐積灰:
鍋爐的積灰主要與粉塵濃度和粉塵性質及受熱麵的佈置水平有關,中空窯進入鍋爐的廢氣溫度約為850±50℃,此時的粉塵為熔融狀態,容易附積在換熱麵和爐墻上,無論是立式還是臥式部署,通過振打吹掃等清灰手段不易清除,從而影響鍋爐的熱效率。
新型乾法窯預熱器出口的煙氣溫度約330℃,此時的粉塵主要為生料粉,較為松散,在進行立式餘熱鍋爐設計時,換熱管束間距可以佈置的相對大一些,換熱管束采用光管,並通過機械振打等手段,在一定時間內可基本達到清灰目的,但由於工作溫度較高,部分粉塵附著在換熱麵上,經振實後,逐漸形成陶瓷態外殼,不易清除並逐漸加厚。
臥式爐由於傳熱管豎直佈置,不會出現上述問題。
1.1.4國外應用經驗:
最早開發水泥餘熱發電的國傢是日本,其在早期也是臥式、立式都有,但立式爐的管束間距很大,以防止發生搭橋。因此臥式爐的體積是立式爐的3到4倍,差別很大(見附圖)。自從進入上世紀八十年代中期,立式爐經過3年以上的運行,其積灰不易清除的後果逐漸顯現,鍋爐運行工況惡化。立式爐逐漸退出市場,成為臥式爐的一統天下。
1.1.5我們的建議:
從鍋爐長期安全高效運行的角度考慮,我公司強烈推薦窯尾使用臥式爐。
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